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注射压力和保压压力的关系
保压压力
必须小于注塑压力吗
答:
是的。
在注射过程中,注射压力大于保压压力
。注射压力的作用是将熔体注入模具腔,而保压压力的作用是使产品更加稳定和完整。如果保压压力过大,会损坏模具或者使产品产生过多的内应力。因此,保压压力会小于注射压力。
注射和保压有
什么区别
答:
在生产中,保压压力有时会等于注射压力
,也有适当降低的,压力高可得到密度较高,尺寸收缩小,力学性能较好的制品,但压力高脱模后的制品内残余应力较大,压缩强烈的制品在压力解除后还会产生较大的回弹,可能卡在型腔内,造成脱模困难,因此压力要适当.
注射
成型过程中的
压力
包括哪些?各自
有何
作用?
答:
注射成型过程中的压力包括注射压力、保压压力和塑化压力三种。
注射压力克服熔体流动阻力,使塑料具有一定的充满型腔的速率,并对熔体进行压实
。保压的目的是对型腔内的熔体进行压实,使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状,使不同时间和不同方向进入型腔同一部位的塑料熔合成一个整体,补充冷却收缩。塑化压力又...
注塑
注射与保压
注塑保压
答:
将注射及保压分开,
是因为它们的作用不同,速度及压力的重点不同
。尤其是在优质注塑,薄壁注塑,T-模的应用等,有必要将两者区分出来。注射的作用 注射的作用是填满模腔及施加压力,将模腔及模芯的形状,就算是最细微的地方,转写到熔融上。速度主导 当模腔未填满前,注射压力(从压力表读出)是很低...
什么是塑化压力(背压),
注射压力
,
保压压力
答:
注塑压力是指注塑时作用于螺杆头部的熔体
压强
。
保压压力
是指注塑后螺杆不立刻后退,仍然继续对前端熔体施加压力。塑化压力(背压)是指注塑机螺杆顶部的熔体在螺杆转动后退时所受的压力。
在选择料筒温度,
注射
速度,
保压压力
,冷却时间的时候,应考虑哪些问题_百 ...
答:
保压压力
可以等于或低于
注射压力
,其大小以能进行压实、补缩、增密作用为量度。保压压力过大,会使浇口周围形成内应力。易产生开裂、脱模困难等现象。冷却时间应以塑料在开模顶出时具有足够的刚度,不致引起制品变形为宜。在保证制品质量的前提下为获得高效率要尽量减少冷却时间,缩短成型周期。
注塑机中的射胶一段、二段、
保压
、位置,各阶段有什么意义?起到什么效果...
答:
保压压力及
速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%,即保压压力比
注射压力
大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。三级
压力注射
既能使制件顺利充模,又不会出现熔接线、凹陷、飞边和...
注射
时
保压压力
大小
及保压
时间长短应如何设定?
答:
所以你的问题
保压压力和
时间当然先确定时间了。注射位置是以螺杆一直到最顶端,给它一个归零的设定,以此为零位,最大位置就是熔胶结束的位置,每一段
注射的
位置是螺杆的行走位置。螺杆直径是不变的,单位行程内的熔胶溶积也就是不变的。所以你后面的问题答案都是正确的。
什么是
注射压力
,怎样选择注射压力?
答:
注射压力与
塑料性能、塑化方式、塑化温度、模具温度、流动阻力、塑件形状及塑件精度等均
有关系
。对于某一塑件的注塑成型,注射压力过高,塑件易产生飞边,且脱模困难,影响塑件的表现质量,还会引起塑件产生较大的内应力,甚至成为废品。同时还会影响注塑机寿命。而注射压力过低,则会造成熔料难以充满模腔...
注塑机中
保压
时间是如何设定
答:
适当的保压时间是维持到浇口凝固的时间即可,同时保压大小
与保压
时间的适当配合,可使程序式保压控制发挥最大效用。保压系为了射出终了时密封注道及因体积收缩的补偿,因此保压必须高于内部残留的压力。
保压压力及
速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%,即保压压力比
注射压力
大约低0.6~0...
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