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轴类零件的具体热处理工艺
一般用途的
轴
常用45 材料,进行___或___
热处理
。
答:
一般用途的轴常用45材料,
进行淬火或调质热处理
。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常...
某传动
轴
用45号钢制造请设计
热处理工艺
位置
答:
一般轴类零件制造的工艺流程如下:
下料→锻造→热处理(退火,消除锻造应力,为下一步工序做准备)→切削粗加工→热处理(调质处理
,即
淬火
+高温回火,目的是获得良好的综合力学性能)→热处理(局部表面淬火+低温回火,一般是轴颈部位高频淬火(小轴)、中频淬火(大轴),当然,如果技术要求不高,也可不...
轴类零件
根据选材不同,它需要进行哪些
热处理
?
答:
(3)热处理:
一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠: 退火或高温正火后退火,除应力处...
轴类零件的热处理工艺
答:
床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理
,得到更高硬度.在重载下工作的 大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,
淬火
,回火,HRC56-62.2.(9)备注:内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.3.(100备注:心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理...
轴类零件
是怎么进行
热处理
的?
答:
2、对承受冲击载荷较大,对强韧性要求高时或要求进一步提高轴颈的耐磨性时,
可选用20Cr、20CrMnTi等合金渗碳钢并进行渗碳、淬火、低温回火处理
。3、对于受力小、不重要的轴可选用Q235~Q275等普通质量碳钢。4.球墨铸铁和高强度灰铸铁可用来制作形状复杂、难以锻造成形的轴类零件,如曲轴等。
一般
轴
累
零件
使用的材料及
热处理
方法
答:
调质钢的常用牌号有45#,40Cr.45Cr,65#等等。主要用于较大尺寸,要求较高的整体性能的场合。热处理工艺是整体调质,或者局部感应
淬火
。热处理后得到整体的回火索氏体,强度任性都很高,能承受较大载荷。比如各种机床的主轴,传动轴,柴油机曲轴等。在一些不重要的或者轻载荷的连接轴,支撑轴等,锻后不...
45钢制小
轴
、60钢制板状弹簧、T12钢制锉刀应选怎样的
热处理工艺
?
答:
首先45钢属低碳钢 淬透性较好 故采用水淬 高温回火是为了获得回火索氏体 这种组织具有强度和韧度都良好的综合力学性能 适合
轴类零件
60Mn为弹簧钢 中等淬透性 中温回火是为了获得回火托氏体 此组织具有良好的弹性极限 适合弹簧类零件T12 为高碳工具钢 由于含碳量较高 故淬透性很低 低温回火是为了获得回火马氏...
常见机床主轴要求的
热处理
有什么?
答:
当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件,可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢,这些钢料经渗碳
淬火
后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度,但热处理所引起的变形比38crmoal为大。凡要求局部高频淬火的主轴,要在前道工序中安排调质处理(有的钢材则用正火),当毛坯余量较大时(如锻件),调质放在粗...
机床主
轴的热处理
路线
答:
热处理工艺:850 ±10 ℃,保温1. 5 h ,空冷。 2 调质 目的:获得均匀细密的回火索氏体组织,细密的索氏体金相组织有利于零件精加工后获得光洁的表面。同时,也使主轴具有良好的综合力学性能。为了更好的发挥调质的效果,故安排在粗加工之后。 热处理工艺:
淬火
840 ±10 ℃,保温1. 5 h ,水冷; ...
欲使一
轴类零件
获得良好的综合机械性能,应采取何种
热处理
制度
答:
轴类件一般都是调质处理,获得回火索氏体,这样保持高强度、高韧性、低的应力 要求苛刻的轴还可做渗碳、高频表面感应
淬火
,表面喷丸等来提高其使用性能,就不多说了 对补充的回答:45#钢,有钱的话先正火细化晶粒,然后加热到800度左右保温4小时,出炉后水淬,然后550度回火。其他合金钢种根据材料的...
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