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钳工凹凸件的加工过程
一,根据图纸要求描述《
钳工加工凹凸
配零件》的工艺
步骤
答:
1锉一对相邻直角边为基准。工具锉刀。2划线,划出零件外形尺寸线以及4个Ø3工艺孔位置线,打样冲。划针 3钻孔,钻Ø3工艺孔,并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头 4锉另一对直角边,保证尺寸80+-0.1。锉刀 5锯割,锯出
凹凸
两处外形。锯中间锯缝。钢锯 6锉削
凸件
,保证尺寸,并依据凸...
钳工凹凸件的
注意事项
答:
钳工凹凸件的制作工艺步骤为首先要进行划线因为是一个配合件,其二是据割,第三是粗锉削,第四精锉进行配合
,直到凹面和凸面能够配合起来达到设计要求,这个工件就算制作完毕了。钳工如何搓平面用锉刀来回搓,如果余料多的话,用大锉刀,余料少的话,用小锉刀,钳工如何搓平面若要将面搓平,其实原理和...
钳工
-制作凹形板全部
过程
答:
1 锉好外形尺寸,保证平面度,平行度,垂直度,及表面粗糙度要求。2 划线钻直径3mm排孔 3 用手锯锯出两个锯缝 4 用錾子去掉
凹
形板的多余部分 5 先锉凹形面的底面,使其达到尺寸要求,保证平面度,平行度及与大端面的垂直度。6 再锉凹形面的一个直边,保证尺寸要求正负0.02mm,满...
详细写出下图
凹凸
配合
加工
工艺
答:
如果是
钳工
锉配:锉基准面↣划线:划凸凹尺寸↣钻排孔,去除多余材料↣用粗锉刀与精锉刀锉凸凹锉配件。
求
钳工
燕尾相配
的加工
工艺,就是
加工步骤
和心得!
答:
料备好后就要
加工
燕尾配了,第一步便是划线,划线是技术活,划线前将所需的尺寸计算出来(包括测量时的尺寸,如斜面加量棒的尺寸),划线时要稳、准、狠,避免二次划线。划线完毕后,将打孔点样冲,样冲必须要打准,打错后,要反过来重新打。凹件计算排料孔位置样冲。打孔后的工艺为:先干
凸件
、...
钳工
错
凹凸
配有什么技巧
答:
“
凹凸件
锉配”工艺 1、检查毛坯料的尺寸是否达到图纸外形最大尺寸要求;2、按图样要求锉削好外轮廓基准面,达到尺寸(60±0.05)mm、(80±0.05)mm及垂直度和平行度的要求。3、按图纸要求划出凹、凸体所有
的加工
线,并钻4-¢3mm的工艺孔。4、加工凸件:(1)按划线锯去垂直一角,粗、细锉...
机电一体化毕业技术总结(最好是关于
钳工凹凸
配合的 1200字 谢谢啦...
答:
详细介绍一下我们制作燕尾
凹凸件
配合的
过程
为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来
的加工
带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,...
钳工加工
工艺
步骤
怎么写
答:
步骤
如下:1、准备工作:在进行
钳工加工
之前,要准备好所需的工具和材料,如钳子、锤子、钻头、螺丝刀、钢板等。2、测量和标记:根据设计图纸或要求,使用测量工具测量工件的尺寸和位置,使用标记笔在工件上标记出加工的位置和方向。3、切割和锯割:根据标记的位置和方向,使用锯子或剪刀将工件切割成所要...
钳工的
主要
加工
工序是什么?
答:
模具及硬度要求较高的设备
过程
中,常用
钳工
来刮磨平台表面,经过钳工多道研磨、抛光工序后,来完成对设备
的加工
。5、在组装设备时,零部件的组合需要有卡槽、镶块、螺钉、螺栓等连接一起,通过钳工的选配组合、螺钉的固定来完成整体装配的过程。在其过程中需要各种螺刀、扳手、虎钳等工具。
钳工
实操,用两个工具,锯子和锉子怎么做
凹凸件
,凹凸件怎么划线,慢慢说出 ...
答:
不知道具体尺寸是多少,基本上就是锉平两个90°基准面,以基准按尺寸用高度游标卡尺画线
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