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钳工工件加工工艺过程
钳工
的主要
加工
工序是什么?
答:
1、
钳工
划线:每
加工零件
的首道工序都需要对零件进行找基准划线,将零件放在平台上,用卡尺、半尺、卷尺进行找基准测量做标记,然后用划针在零件上划线。2、钳工钻孔:加工各种大小尺寸的光孔、螺孔、盲孔等,需要通过各种型号的钻床加工完成的,加工时需要模板模具装夹好零部件后,再进行钻孔。3、钳工折弯...
简述
钳工
做螺杆的
工艺过程
答:
钳工做螺杆的工艺过程主要包括准备工作、材料选择和加工制作三个主要步骤
。首先,准备工作是钳工制作螺杆的第一步。钳工需要准备好所需的工具和设备,如钳台、锉刀、钻头、丝锥等。同时,钳工还需要对工作区域进行整理和清洁,确保工作环境的整洁和安全。这些准备工作有助于钳工在制作过程中保持高效和精确。其...
谁知道
钳工工艺加工工艺步骤
要专业的在线等
答:
不同的工件有不同的加工工序,不过一般工序是看图(看工件轮廓,
分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活
(合格后交工)。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中重要...
简述
钳工
做螺杆的
工艺过程
答:
用45#圆钢下料(留出
工艺
夹量)。03 车一端面,钻标准中心顶尖孔。04 粗车各部,留出l~2mm精车量。05 正火处理,HB=169~217。06 精车各部至尺寸。外圆粗槠度Ra应不大于1.6um。螺纹两侧及根径表面粗糙度Ra应不大于0.8um。螺杆的几何形状及尺寸精度应符合GB1184标准中7级精度要求。对于维修...
钳工加工步骤
,求解答,很急
答:
1.先凸件后凹件 2.凸件借助锯,锉,游标卡尺,R规、直角刀口尺等工量具,保证平面度,平行度,圆度以及尺寸 3.凹件先把外形做出来,满足形位公差要求,再画线,钻排孔,用錾子錾掉多余部分。用准备好的半圆锉,三角锉,平板细锉,什锦锉,本着先粗后细的原则和正确的
工艺流程
,逐个控制所要求...
一,根据图纸要求描述《
钳工加工
凹凸配
零件
》的
工艺步骤
答:
1锉一对相邻直角边为基准。工具锉刀。2划线,划出
零件
外形尺寸线以及4个Ø3
工艺
孔位置线,打样冲。划针 3钻孔,钻Ø3工艺孔,并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头 4锉另一对直角边,保证尺寸80+-0.1。锉刀 5锯割,锯出凹凸两处外形。锯中间锯缝。钢锯 6锉削凸件,保证尺寸,并依据凸...
钳工
正六边形的制作方法
答:
钳工
正六边形的制作方法为锉削。
工艺
制定:划线→锯割→锉削→钻孔→攻螺纹倒棱、去毛刺 1、划线:先在毛坯件上划一φ42的圆,然后按几何作图方法对圆进行六等分,再将六个等分点连接。2、锯割:注意将锯条装正确,在锯割时不能仅挨划出的线锯割,应留约0.5mm~1mm的 锉削余量,在锯削
过程
中还...
钳工
做螺孔,螺杆的
工艺过程
答:
钳工
做螺孔,螺杆的
工艺过程
:做螺孔的过程就是打螺纹底孔,然后丝攻攻丝,螺杆是车床
加工
出来的。把
零件
按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。注意事项:(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面...
钳工
-制作凹形板全部
过程
答:
在
加工
凹形板时,如果是初学者可以凹形面的直角处钻
工艺
孔。但有一点是必须要注意的,即是第五步到第七步这三步,加工时,必须严格按照这样的
步骤
及要求去进行加工。因为我们受到测量工具的限制,不能直接测出凹形面是否对称,那就必须通过测量并控制每个凹形面直边的位置来保证凹形面尺寸及对称度...
求
钳工
燕尾相配的
加工工艺
,就是
加工步骤
和心得!
答:
工艺
:先选锉削方的板料(为8毫米的45号钢),利用游标卡尺的尺身平放于板料上,迎光观测板料是否直,选取较为平直的板料(利于后期的
加工
)量取尺寸,划线。选取锯时的要求:1、锯条能上紧 拉直 2、锯条上紧后不能弯曲 。起锯最好选用远起锯,用手指尖(我常用小锉刀首部45度于
工件
表面,...
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