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pp型腔压力
塑料模具中,注射压力和
型腔压力
是同一个概念吗?
答:
型腔压力
是注射压力将塑料熔体注射到模具型腔后在型腔里形成的压力,比注射压力低,因为有压降;保压压力也由注射油缸提供。但此时的压力低于注射压力。
pp
塑料注塑产品牢
型腔
怎么办?模具不变,注塑工艺参数怎么调整?
答:
若模具没有问题,定模模温提高到60℃,动模接循环水。保压
压力
适当减小。工艺上能做的仅此而已。对粘模,最佳的处理方式还是稍微处理一下模具比较好。粘定模的话对定模
型腔
抛光(如果可以抛的话,不可以抛光的就对动模立面拉毛)这样更容易解决问题的。
聚丙烯注塑件出现收缩变形怎么办?
答:
优先选用圆形流道,因为圆形流道的有效截面积最大,其次是梯形流道,最好不要选用半圆形流道。流道的有效截面越大,保压补缩的能力越强,制件越不容易出现缩痕或缩孔。此外,流道的尺寸应足够大,减少充模阻力,给
型腔
提供足够大的保压
压力
。1.4 拉料杆设计 在三板模中常使用到拉料杆,拉料杆的设计...
注塑机射出
压力
如何调整?
答:
注塑射出一段二段三段的调整方法如下:第一段注射先打满冷料头(如果有),
压力
应大些,速度适当慢些。第二段通过进胶点进入
型腔
,产品三分之一,压力要适当,速度要快些。第三段注射满产品90%以上(第二段和第三段可合并),压力要小,速度要放慢,利于
型腔
内的气体排出。此外,参数的一般设置...
模具点胶口大小对
型腔
内
压力
的影响,压力相同的情况,
答:
你好!相同压射力的情况下,浇口越大对
型腔
内的
压力
施加越大。但这并不意味着浇口越大越有利于产品的质量。
“聚甲醛(POM)塑料成型时的
型腔压力
”是什么意思?还有,它的成型时的...
答:
是指
型腔
内溶胶的
压力
,一般是注塑压力的1/2~1/3左右。你的设计既然要用到pom,我这样pom的全面资料,希望对你有帮助 典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。注塑模工艺条件...
如何降低
PP
在moldflow中的收缩率
答:
你可以通过加大保压
压力
与保压时间来调整,不过我提醒你,保压设置选项里,你如果选择的是注射最大压力与时间的话,你可以将保压压力调整到100%以上。我个人意见,延长注射时间对产品的收缩并无大的改善,在实际调机的时候,我倒是用过降低塑料熔体温度来改善产品缩水。我倒是觉得缩短注射时间对于保压...
关于
PP
料进行注塑成型不良的解决方法求教
答:
作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手: 1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满
型腔
。 2)提高注射速度。 3)提高模具温度。 4)提高树脂温度。 5)提高注射
压力
。 6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。 7)浇口设置在制品壁厚最大处。 8)设置排气槽(...
求助
PP
试验专家指点
答:
模具温度是控制制品冷却定型的主要因素,它对成型收缩率的影响主要表现在浇口冻结后制品脱模之前这段过程。浇口发生冻结后,模具温度对浇口封口后
PP
制品的收缩起主导作用。它通过分子的冻结取向影响
型腔
表层冻结层的厚度和形成速度,此时注射
压力
和保压力的影响将会消失。随着模温的升高,冷却定型时间亦将延长,...
如何处理
PP
料缩水、
答:
2、成型制件表面出现的凹陷叫缩水/孔,是由于塑料成型时收缩所造成的,所以大多数难以消除。注射成型的过程中,是把熔融塑料注入凉的
模腔
内,又因塑料导热性很差,所以冷却甚是复杂。特别是厚壁部分比薄壁部分冷却较缓慢,因而厚壁部分易出现缩孔。3、提高注射
压力
可使更多的塑料注入模腔,所以压力越高缩孔...
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