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数控加工遇到的问题
请教
数控
车床
加工问题
答:
数控
机床个工作指标是有一定要求,对所
加工的
构件的尺寸和精度都是有一定要求的。技术指标 1、床身上最大回转直径φ500mm。2、最大车削长度(最大加工长度)φ1000mm。3、滑板上最大回转直径φ350mm。4、床身与水平面倾斜角45°。5、盘类件加工范围(直径×长度)φ400mm×200mm。6、主轴通孔直径...
广州GSK980TA1系统的
数控
车床对刀
问题
:"为什么对刀和编程做对了,但运行...
答:
肯定是对刀有
问题
对刀的刀序号不对 ta的应该是在刀补上翻页刀10+几号刀上输入刀补值 (x z) 在0+刀序号上输入的是刀具补偿(u w)
请教
数控
车床
加工问题
答:
数控
机床个工作指标是有一定要求,对所
加工的
构件的尺寸和精度都是有一定要求的。技术指标 1、床身上最大回转直径φ500mm。2、最大车削长度(最大加工长度)φ1000mm。3、滑板上最大回转直径φ350mm。4、床身与水平面倾斜角45°。5、盘类件加工范围(直径×长度)φ400mm×200mm。6、主轴通孔直径φ...
广州GSKTD928系统的
数控
车床对刀
问题
:为什么对刀和编程做对了,但运行...
答:
你需要再次确定下对刀有没
问题
。在你看来对刀没错,但却不如你所愿,对刀是设定座标系非常重要的环节,一定注意。还有一个就是机器跑位。把G0的速度调慢一点,改下参数就行了
数控
车
加工
镗35的孔,长40,内控被铁屑挤毛,怎么办,解决
问题
给奖励
答:
1.刀头一定要对中,对刀时,先用实心棒料对x(目的是为了对中),2.留单边0.1mm余量作精走刀,转速350,走刀量为每转进给0.03mm。乳化油加多一点。
关于
数控
编程的几个
问题
?
答:
量,一般不是最常用,而M02是程序结束,不返回前面,如果你再
加工
相同的 零件,你用M02程序结束后,必须手动返回。但如果你用M30则程序结束自动 返回,所以M30才是最常用。还有就是,在程序结束前,最好先用M09把切削 液先关闭,不然,你程序结束了,有的
数控
系统切削液还是开着的。希望能帮助到你 ...
数控
外圆磨床(法兰克系统)怎样编程,和操作中常见
的问题
?
答:
编程的步骤有以下,常见
问题
有
加工
量太大用
数控
车毛坯太费时间等等。代码:G99 T0101 M3 S1000 G0 X78 Z2 M8 G1 Z0 F0.3 X-1 F0.2 G0 X78 W2 G71 U5 R1 G71 P10 Q30 U0.5 W0.1 F0.3 N10 G0 X6 S1500 G1 Z0 F0.15 X10 Z-2 Z-13 G2 X14 Z-15 R2 G1 X30 Z-...
数控
机床都有哪些干扰
问题
,怎么解决?
答:
数控
机床的抗干扰
问题
和解决办法:一、干扰产生的原因:电火花机床利用高频放电对工件腐蚀
加工
,高频对智能纠错控制器产生干扰。干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化,增大误差,使局部...
在
数控
机床上
加工
时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些
问题
?
答:
2.考虑到便于操作.夹具在工作台上放置的位置与操作者的距离.3.夹具装夹时效率(气动,液压夹紧,必要时采用机械手)4.考虑夹具本体与刀具之间的高度差,换刀时是否会干涉?5.夹具设计时多考虑支撑点与压紧的重合性,防止不必要的变形.6.工件定位点的选择,参考模具结构,尽量选择于静模部份,以便
加工
基准的...
...二号和三号刀都别不到是咋回事,是对刀
的问题
还是刀
答:
三把刀的程序中T指令都要正确,不要使用原点前置功能。980TA的对刀方法有点特殊,刀补位置是在加100的位置。
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