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齿轮轴加工工艺过程卡
20CrMnTi
齿轮轴加工
的热处理问题
答:
尽管热处理的种类很多,但任何一种热处理
工艺
都是由加热、保温、冷却三个基本阶段组成的,如图3-5为最基本的热处理工艺曲线组成。图3-5 热处理工艺曲线图本设计
加工
方案中为了提高行星
齿轮轴
的切削性能、可加工性和轴的工作寿命而涉及到了一些热处理方法,其中有正火、渗碳、淬火和磷化处理。3.9正火处理正火又叫常化...
齿轮加工
的详细介绍有吗?
答:
剃齿的优点是效率高但不能用于硬齿面.磨齿就相反加工展成法其实就是范成法。是目前
齿轮加工
中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。加工的夹具1,锯: 圆钢20crmnti下料,2,车, 粗车 所有平面及外圆,内孔留1--2毫米余量精车 平面,外圆,内...
1、某机床
齿轮
采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合...
答:
热处理②选用调质处理工序(840-860度油淬,550-600度高温回火),使钢获得好的综合使用性能(强度、塑性都较高),组织为回火索氏体(淬火马氏体经高温回火产物),硬度约HRC38-46;热处理③是对轴的表面要求耐磨部位(花键或与轴瓦接触部位)进行进一步强化,选用高(中)频感应加热淬火工序,提高耐磨...
阶梯轴如何生产制造?
答:
阶梯
轴加工工艺过程
如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
材质为20CrMnTi的
齿轮轴
的轴颈位进行焊接修复及车削
加工
完毕后如何进行...
答:
齿轮轴
的轴径处一般的要求是:在渗碳时留有去碳层余量或表面涂防渗涂料的,淬火后去除,此处的硬度在HRc30-35(40)左右,焊后应保温回火处理(时间长些),校正后精磨至图纸要求就可。
阶梯
轴加工工艺
是怎样的?
答:
阶梯
轴加工工艺过程
如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
阶梯
轴
的
加工流程
是什么?
答:
阶梯
轴加工工艺过程
如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
阶梯
轴加工工艺过程
是什么?
答:
阶梯
轴加工工艺过程
如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
急求:ZQA减速机低速轴、
齿轮轴
和齿轮的材料、热处理
工艺
。
答:
ZQA减速机属于中硬齿面减速机,输出轴材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。
齿轮轴
材料多为45#、40Cr;热处理调质在HB220-250。大齿轮材料多为45#、40Cr;ZG40Cr、ZG40Mn2等热处理调质在HB200-240。小齿轮材料多为45#、40Cr、40Mn2;热处理调质在HB220-250。
铣床主轴的
加工
方法?
答:
(2)保证工件
加工
面的粗糙度和精度。(3)在满足以上两项要求的前提下,要充分发挥机床的潜力和刀具的切削性能,尽可能选用较大的切削用量,使机动时间少,生产率最高,成本最低。(4)不允许超过机床功率,在
工艺
系统刚性条件下,不能产生过大的变形和振动。由切削
过程
的基本规律可知,影响刀具耐用度最小的是ap...
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