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齿轮轴加工工艺过程卡
谁有汽车变速箱箱体的
加工工艺流程
?
答:
的支承孔为主要
加工
表面的加工面。这一组加工表面包括:2个 、2个 和1个 的孔;尺寸为 的与 、的4个孔轴线相垂直的前后端面;前后端面上的3个 、16个 的螺孔,以及4个 、2个 的孔;还有另外两个在同一中心线上与两端面相垂直的 的倒车
齿轮轴
孔及其内端面和两个 的螺孔。其中前后端面有表面...
数控滚
齿
机床的指令有那些?
答:
运动控制卡发出指令,控制伺服电机的运转,最终
加工
出满足精度要求的
齿轮轴
,并使产品合格率达到96%以上。对以上改造的加工小模数、少齿数、大螺旋角数控滚齿机的进一步完善,应从以下几个方面着手:(1)在滚刀轴的上一级B轴上加装直流或交流主轴电机,以满足输出功率大,调速范围宽,进一步稳定转速的加工要求〔6〕(2)...
机械设计基础什么时候选用
齿轮轴
答:
当齿顶圆直径小于等于500mm时,可做成腹板式结构,好处是可以节省材料、减轻重量。考虑到
加工
时夹紧及搬运的需要,腹板上常对称的开出4~6个孔。直径较小时,腹板式齿轮的毛坯常用可锻材料通过锻造得到。在设计中,
齿轮轴
的运用一般无外乎以下几种情况:1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)。2、...
插齿都有什么
工艺
特点?
答:
插齿
工艺
特点:1、综述插齿和滚齿相比,在
加工
质量,生产率和应用范围等方面都有其特点。2、生产率切制模数较大的
齿轮
时,插齿速度要受到插齿刀主轴往复运动惯性和机床刚性的制约;切削
过程
又有空程的时间损失,故生产率不如滚齿高。只有在加工小模数、多齿数并且齿宽较窄的齿轮时,插齿的生产率才比...
齿轮
怎样固定在轴端
答:
齿轮
在
轴
上的固定分为周向固定(也就是用于齿轮内孔与轴之间传递扭矩)和轴向固定。周向固定最常用的是平键,通常是单键,受力较大时采用双键。对有些受力很小的小齿轮,也可
加工
出台阶采用螺钉固定。轴向固定主要是限制齿轮的轴向移动,齿轮与其它件之间采用隔套或在轴上加工出台阶定位,如果安装在轴...
加工
一台减速器需要多少时间??加工一个
齿轮
的时间,轴,还有箱体及附件各 ...
答:
一台减速箱包括 箱体
齿轮
齿
轴
小件等等 如果是非标的齿轮箱 箱体需要单独设计
加工
,一般选择焊接
工艺
拆图 下料 焊接 去应力 粗加工 去应力 精加工 需要接近20天时间 如果标准箱体 则选择铸造件,连铸造到成品 差不多10天到15天。零件需要锻件 一般准备时间要3到5天,粗加工需2到3天,如果是...
什么样的
齿轮轴
适合高速?
答:
当齿顶圆直径小于等于500mm时,可做成腹板式结构,好处是可以节省材料、减轻重量。考虑到
加工
时夹紧及搬运的需要,腹板上常对称的开出4~6个孔。直径较小时,腹板式齿轮的毛坯常用可锻材料通过锻造得到。在设计中,
齿轮轴
的运用一般无外乎以下几种情况:1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)。2、...
曲
轴加工
的
工艺流程
答:
曲
轴加工工艺流程
:坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车1、4连杆。精车2、3连杆。滚压。精磨塔轮、
齿轮
及前油封轴颈。精车止推面、法兰端面及定位轴颈。精磨主轴颈及后油封轴颈。精磨连杆轴颈。铣...
机械设计基础什么时候选用
齿轮轴
答:
当齿顶圆直径小于等于500mm时,可做成腹板式结构,好处是可以节省材料、减轻重量。考虑到
加工
时夹紧及搬运的需要,腹板上常对称的开出4~6个孔。直径较小时,腹板式齿轮的毛坯常用可锻材料通过锻造得到。在设计中,
齿轮轴
的运用一般无外乎以下几种情况:1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)。2、...
总结车.铣.
齿轮加工
.钻床的特点.结构.
加工工艺
范围
答:
成形法:用与被
加工齿轮
齿间形状完全相同的成形刀具,直接切出渐开线齿形的方法.如铣齿,成形法磨齿等.展成法:用齿轮刀具与被加工齿轮作啮合传动的
过程
中包络出渐开线齿形的方法.如插齿,滚齿等.由于
齿轮加工
的方法很多,这里只列了三种最常见的:铣齿的
工艺
特点 1):加工成本低,使用普通铣床,铣齿刀...
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