闸门安装是许多场合的施工中都会遇到的。闸门是指可以控制材料开闭的一种设备,它的材料多种多样,各个不同场合有不同的使用材料,其安装也决定了后面的施工能否顺利进行。许多人对于闸门的安装方法及其注意事项往往知之甚少,因此,本文就将为大家大致地介绍一下这些安装方法及注意事项,从而供大家有需要的时候做下参考。
施工方法
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前➨
1、应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
(根据阀门型号和出厂说明书,检查它们是否可以在所要求的条件下应用,必要时作水压或气压试验。)
2、此外,还应检查填料是否完好,压盖螺栓有否足够的调节余量,并要检查阀杆和阀盘是否灵话,有无卡住和歪斜现象。
(阀盘密封面必须关闭严密,对螺纹连接的阀门,应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装,并应另行堆放或做好标记。)
3、清除阀内的杂物。
安装过程
1、阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
2、对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
安装螺口阀门时,应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带),包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。
安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。
3、保护措施
有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。
原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
4、旁路和仪表
有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。
5、填料更换
库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要换填料。
阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料于介质相适应。
在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 对于要求高的阀门,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之外,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。
注意事项
方向和位置
许多阀门具有方向性
例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志。万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置,必须方便于操作
即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
通过上文的介绍,我们已经大致了解了闸门安装的方法及其注意事项。从中我们可以看到,要想安装好一个闸门,首先要选定安装的位置,这是十分重要的,其次就是根据不同的功能需求选择材料。大家要注意在安装前清空闸门内的杂物,避免堵塞干扰后面的施工。值得注意的是,安装时要注意方向性,这对后面使用有很大的影响,许多人往往会忽视。
铸铁闸门以其止水效果好,防腐能力强,维修费用少等优点而广泛被水利工程所采用,它的规格也较齐全,能满足各种中小型水工建筑物的需要。
但是铸铁闸门在安装时,如果采用预留螺栓孔、二次浇筑混凝土的方法,闸门框上由于预留螺栓孔的数量较多,在安装门框时,门框与门槽混凝土面接触处不可避免地产生缝隙,止水效果将大大减弱。再者门槽处的混凝土面是否铅直,将直接影响到闸门的开启和整体的美观性。
实施铸铁闸门现场整体吊装,现场测量支模固定、浇筑的施工技术。此施工方法止水效果良好。将铸铁闸门工程施工方案奉上,值得收藏。
铸铁闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后,混凝土达到设计强度的左右时,用起吊设备、挖掘机等闸门板和闸门框同时吊起,立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内,把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内,与中、边墩钢筋搭上并把螺母带平扣,用水准仪按设计高程找平,如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。
待完成上述全部工作后,用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢,至此该闸门按设计要求稳固地立于底板上。
铸铁闸门在支模中尤以闸门楔铁部位较难支,故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量,注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。模板之间的缝隙用宽透明胶带封严,避免混凝土在浇筑时跑浆及发生胀模现象,影响闸门的正常开启和关闭。
铸铁闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密,故在浇筑混凝土时,需特别配制。在保证其设计强度及抗冻抗渗要求的同时,适当考虑混凝土的和易性。粗骨料的粒径比正常情况下要小一左右据钢筋的实际密度确定,坍落度控制在一之间,以免混凝土被较密的钢筋挡住,使混凝土不密实,发生闸门漏水现象。
在布设完启闭机工作台钢筋后,混凝土浇筑前,埋设硬塑料在安装丝杠时碰坏丝扣。浇筑完成后,待混凝土强度达到设计强度的左右时,把启闭机座抬到预留口处,用垂球与闸门吊点吊正后,把地角螺栓直接插入混凝土内,用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实,最后用水准仪抄平启闭机座,待混凝土的强度达到设计强度后,方可拆除模板。
该方法,减少了闸门漏水的机会,缩短了工期,且易于掌握,是一种行之有效的安装方法。