闸门安装是许多场合的施工中都会遇到的。闸门是指可以控制材料开闭的一种设备，它的材料多种多样，各个不同场合有不同的使用材料，其安装也决定了后面的施工能否顺利进行。许多人对于闸门的安装方法及其注意事项往往知之甚少，因此，本文就将为大家大致地介绍一下这些安装方法及注意事项，从而供大家有需要的时候做下参考。
施工方法
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前➨
1、应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
(根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。)
2、此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
(阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。)
3、清除阀内的杂物。
安装过程
1、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
2、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。
安装螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。
安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。
3、保护措施
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。
原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热;凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
4、旁路和仪表
有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。
5、填料更换
库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。
阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。
在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
注意事项
方向和位置
许多阀门具有方向性
例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志。万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作
即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
通过上文的介绍，我们已经大致了解了闸门安装的方法及其注意事项。从中我们可以看到，要想安装好一个闸门，首先要选定安装的位置，这是十分重要的，其次就是根据不同的功能需求选择材料。大家要注意在安装前清空闸门内的杂物，避免堵塞干扰后面的施工。值得注意的是，安装时要注意方向性，这对后面使用有很大的影响，许多人往往会忽视。
铸铁闸门以其止水效果好，防腐能力强，维修费用少等优点而广泛被水利工程所采用，它的规格也较齐全，能满足各种中小型水工建筑物的需要。
但是铸铁闸门在安装时，如果采用预留螺栓孔、二次浇筑混凝土的方法，闸门框上由于预留螺栓孔的数量较多，在安装门框时，门框与门槽混凝土面接触处不可避免地产生缝隙，止水效果将大大减弱。再者门槽处的混凝土面是否铅直，将直接影响到闸门的开启和整体的美观性。
实施铸铁闸门现场整体吊装，现场测量支模固定、浇筑的施工技术。此施工方法止水效果良好。将铸铁闸门工程施工方案奉上，值得收藏。
一、铸铁闸门的现场整体吊装
铸铁闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后，混凝土达到设计强度的左右时，用起吊设备、挖掘机等闸门板和闸门框同时吊起，立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内，把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内，与中、边墩钢筋搭上并把螺母带平扣，用水准仪按设计高程找平，如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。
待完成上述全部工作后，用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢，至此该闸门按设计要求稳固地立于底板上。
二、铸铁闸门处的支模与支撑
铸铁闸门在支模中尤以闸门楔铁部位较难支，故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量，注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。模板之间的缝隙用宽透明胶带封严，避免混凝土在浇筑时跑浆及发生胀模现象，影响闸门的正常开启和关闭。
三、门槽处混凝土配制及浇筑
铸铁闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密，故在浇筑混凝土时，需特别配制。在保证其设计强度及抗冻抗渗要求的同时，适当考虑混凝土的和易性。粗骨料的粒径比正常情况下要小一左右据钢筋的实际密度确定，坍落度控制在一之间，以免混凝土被较密的钢筋挡住，使混凝土不密实，发生闸门漏水现象。
四、闸门启闭机的安装
在布设完启闭机工作台钢筋后，混凝土浇筑前，埋设硬塑料在安装丝杠时碰坏丝扣。浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度的左右时，把启闭机座抬到预留口处，用垂球与闸门吊点吊正后，把地角螺栓直接插入混凝土内，用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实，最后用水准仪抄平启闭机座，待混凝土的强度达到设计强度后，方可拆除模板。
该方法，减少了闸门漏水的机会，缩短了工期，且易于掌握，是一种行之有效的安装方法。