碳纤维加工10MM，用什么可以加工，且切割边缘整齐无毛刺？

Question

如题所述

Answer 1

碳纤维材料相对于其它材料本身具有质轻而薄的优势，既有碳材料硬的固有特性，又有纺织纤维柔的加工特性，且不用经过特殊加工就可以用于制作各种复杂形状的产品。碳纤维制品是采用碳纤维预浸料层叠热压而成，成型之后硬度高、脆性也比较高，这也就导致在后期对其加工的时候需要注意，防止出现分层和撕裂等情况，让我们一起跟随梅曼激光来了解下关于碳材料的加工方式。
碳纤原料的加工方式很多，如机械切割、水切割、超声切割、激光切割等形式都可以对碳纤维板使用。

机械切割碳纤维板
碳纤维板一般使用砂轮切割机，砂轮切割的时候要保持极高的转速，避免毛边。不过碳纤维板对刀具的损耗很大，磨损后的刀具加工出来毛刺多，光洁度差，效率变低。

水刀切割碳纤维板
水切割，水切割的方法也称为水刀，是利用水加压喷射而成。水刀切割有加沙和无沙两种形式，切割碳纤维板需要采用加沙切割法，在水中添加硬质磨料。水刀适合切割固化完全的碳纤维板，而且不能太厚。这种方法适合批量加工、操作简单但是对于水切机的质量要求加高，劣质的机器容易出现切割毛边。

超声切割碳纤维板
超声切割。超声波切割是利用超声波能量使被切割材料产生细微的破碎达到切割的效果。利用超声波切割机切割出来的碳纤维板干净、整齐对碳纤维损伤也比较小，批量加工的话成本较高
碳纤维属于两相复合材料，一层属于碳纤与碳纤织物为增强体，另一层以树脂为基体。两相材料热学性能相差过大，尤其树脂基体对热量输入非常敏感，加工过程容易出现分层。同时，也因其刚度高、模量高、强度大、质量轻等优点使得加工尤为困难。

碳纤维切割方式常规为刀具切削、裁床加工，加工过程中容易出现边缘磨损严重、纤维外拉、材料分层等问题，影响碳纤维复合材料的加工质量。这样的加工方式良品率不高，也导致了碳素纤维的售卖价格上涨。碳纤维钻孔采用螺旋钻钻孔方式，入口因旋转应力表面很容易出现毛刺、碳纤维撕裂、纤维丝脱出等现象，孔壁表面效果较差，孔出口处缺陷主要为材料分层。而激光切割通过激光束熔化、汽化材料表面实现对材料的去除。由于不直接接触复合材料，从而避免了传统加工方式中存在的诸多问题。
天津梅曼激光355nm紫外“冷光束”可有效避免热损伤，7KHZ-20KHZ的操作频率，降低力学应力，小于1.3的光束质量，使得加工的切口平滑，无毛刺，无撕裂，很好的解决了加工的难题。