今年五一节来临时，福建顺昌虹润精密仪器有限公司亮出一份耀眼的成绩单：投资2000多万元的智能制造升级改造工程竣工投产，产品质量、产量和智能制造水平全面提升，今年头4个月销售额又比去年同期增加10％。
2020年初，当虹润智能制造提升工程准备上马时，突然遇到我国芯片进口遭遇封锁，仪表主要元器件有断炊之忧的严重压力。面对复杂形势，虹润管理层对是否上新项目有过犹豫。重压之下稳住阵脚甚至收缩战线，保个平安，这是较多同行的选择。但虹润在慎重考虑后却作岀另一种选择：主动出击，上新升级，化危为机。董事长林善平说，疾风知劲草，重压之下企业要敢于担当，顶住挺住。有些企业会因芯片危机收缩或倒下，而挺住的企业就有新机遇。因此，虹润必须积极作为，只有进攻，才是最好的防御。
两年多来，虹润开启了保生产、促发展的双手棋。第一手棋是保产保供，超前储备芯片等原材料，加快国产芯片替代攻关，确保重要元器件不因国外封锁岀现断供。为畅通销售渠道，公司大力强化电商平台建设，通过电商稳定和拓展客户。第三手棋是上新。一方面，扩建厂房，提升现代化装备水平，完善信息化；另一方面，组织技术团队联合科研院校，加大力度开发新产品，确保智能制造升级项目扩产需要。抗疫两年多，公司研发的新产品达四个系列，30个品种，为争取新客户拓展新市场提供了坚实基础。新项目投产后，不仅扩大了虹润产能，更重要的是提升智造水平进一步释放了生产力。
居安思危，苦练内功方能风雨彩虹
虹润敢于逆势而上，背后是他们长年苦练内功久久为功的底气。虹润公司1995年创办时只是家民营小厂，公司初创时期顺风顺水，但危机始终存在。没有自己的核心技术，不善于保护知识产权，2006年公司与同行发生了知识产权纠纷，正是有了刻骨铭心的痛，“虹润”人坚定不移走上科技创新之路。提出“科技创新与知识产权保护我们任重道远”口号，增强创新意识，瞄准世界一流水平，加大资金投入，用好研发人才，鼓励探索创新。经过十多年矢志不渝的努力，公司在上海、广州、南京、杭州等地设立5个公司、1个院士工作站和2个研发中心，并且成为国家级高新技术企业、国家级知识产权优势企业、“虹润”商标是中国驰名商标，拥有500项国家专利，100项计算机软件版权，主持或参与60项国家标准的制定。
更能体现虹润苦练内功的，是历时12年的＂三化融合＂建设。
虹润在全面贯彻国家标准的基础上强化自主研发。企业管理严格按照ISO9001:2015标准建立质量管理体系，管理制度、岗位职责、整改意见书、员工手册、生产岗位作业指导书等一系列管理软件统一管理标准和考核体系，相互呼应，首尾对接。生产的标准化和管理的标准化，为企业信息化建设打下坚实基础。
虹润强化信息技术，建设公司内外信息集成共享平台和各项管理协调系统，实现研发、制造、市场连接，公司、员工、客户连通，通过信息化推动标准化贯通到各方面各环节。2011年，公司即引入ERP系统，在其基础上结合企业生产制造特点，自主开发了MES系统，包括生产制造管理系统、销售管理、财务管理、办公系统、售后服务系统，形成了一整套高效、稳定的企业信息化管理系统，使得企业管理和运行能够实时调控，高效便捷。在生产线可以看到，每个操作工面前都有一块可视化电子看板，每一个产品的生产进度、返修率、合格率都实时呈现，每一个零件和成品的去向都完全“清晰可见”。操作人员通过扫描生产流转单，可以实时在线查询与工序相关的作业指导书并确认工作内容，这些数据和绩效考核挂钩，员工自己和员工相互之间对工作成效一目了然，相互了解，相互促进，对激励和凝聚团队作用显著。
虹润自动化建设实行自主研发和引进购入两条腿走路：一是攻关研发。虹润自主研发全自动IC软件烧录机，与手工操作相比，时间节省三分之二，效率与质量大大提高。自主研发小型机器人点焊机，能把一次点焊的成功率提高到99.9%。一台机器人能完成五个人的工作量，效率提高五倍。自主设计开发了自动校验仪表系统，一次就可以校验6台仪表，且不容易出错。二是引进购入。虹润舍得投入，购置了全自动高速贴片机、锡膏印刷机、回流焊机、波峰焊机等生产设备，切实提升生产线的自动化水平。
智能制造给虹润带来勃勃生机：一是劳动生产率倍增。12年来，虹润仪表年产量从10万台增加到70万台，但员工人数只有少量增加。二是研发能力倍增。12年来，虹润仪表品种从5大系列，几百个品种，增加到10大系列，上千个品种。三是质量水平倍增。12年来，虹润仪表故障率返修率年年下降，目前保持在千分之一以下水平，品牌美誉度居国内同行前列。
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