吸塑灯箱作为一种立体发光字加工技术，广泛应用于跨国品牌如麦当劳、肯德基和必胜客，以及国内的连锁超市、银行、汽车服务中心等，为广告制品标识提供了巨大商机。制作工艺主要包括制膜、加热、吸真空、冷却、脱膜和后续修整等步骤。
模具的选择对吸塑灯箱制作至关重要，可以采用木制、石膏或钢制，数量多时推荐选用钢制模具，木模虽然成本低但易变形且使用寿命有限。制模时，可用木工曲线锯或电脑雕刻，凸模需有斜度以便于脱膜。加热温度需适中，过高可能导致材料破裂，影响压克力板的柔韧性和吸塑效果。
自动真空吸塑系统和智能温控系统是压克力加工的核心设备，冷却则采用自然或风冷方式。脱模时机要掌握得当，过早或过晚都会影响成品质量。修边和粘接是关键步骤，保证密封性和牢固性。文字大小决定板材厚度，小型字一般用2mm，大型字需5mm。根据不同文字笔划和颜色，可能需要制作多色模具或采用特殊工艺。
在制作过程中，要考虑到压克力板的热膨胀系数，确保框架设计留有伸缩余地。对于地域型市场，由于压克力的成本和加工工艺较高，丝网印刷可能不经济，直接委托专业印刷厂进行印刷更经济实惠。
吸塑灯箱采用立体发光字加工技术。由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。