一、什么是氟碳漆？
氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能最优异的涂料之一。由于树脂分子内含有机物中键能最高的C—F键，使得氟碳漆涂料具有许多优异于普通涂料的特殊性能。主要表现在：耐候性、耐盐性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技术指标均数倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的誉称。
氟碳漆是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光（包括紫外线）的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等高档涂料，户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再生涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。
二、特殊性能
1、优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。
2、免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且斥油、极小的摩擦系数（0.15 — 0.17 ），不会粘尘结垢，防污性好。
3、强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。
4、超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
三、注意事项
1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；
2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；
3．开罐后，用120—200目过滤后使用；
4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80％。
四、相对优势
1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；
2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易，不受建筑物形状的限制，可任由设计者发挥想象力；
3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；
4．质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。
五、配套底漆
1、钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
2、塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。
3、水泥或瓷砖面：用腻子处理（打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。
六、施工要求及贮存
1、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。
3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
4、此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5、施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
6、施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。
7、氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
七、氟碳漆施工工艺
氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考
1、基层要求
(1)．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
(2)．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
(3)．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
(4)．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
2、基面处理
(1)．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
(2)．对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.
(3)．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
(4)．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
(5)．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
3、满批氟碳漆专用抗裂腻子
(1)．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。
(2)．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。
(3)．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。
(4)．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。
(5)．腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。
时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。
(6)．应采用120目或150目砂纸打磨。
(7)．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
4、抛光腻子施工
(1)．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
(2)．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
(3)．线条平直、阳角笔直，无残缺。
(4)．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
(5)．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
5、底漆喷涂
(1)．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
(2)．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。
(3)．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
(4)．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
(5)．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
(6)．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
(7)．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
6、氟碳面漆喷涂
(1)．底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
(2)．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。
(3)．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
(4)．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
(5)．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
(6)．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
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