电机转子、定子、轴承压装为什么要用伺服压力机?

电机转子、定子、轴承压装为什么要用伺服压力机?

轴承在压装的过程中。可以使用热装法,,也可以选用压装法。而你说的伺服压力机,这是一种在安装上精度比较高的安装方法。
如果是小一点(11kw以下)的电机,比如说轴承在6308或6311以下的,这种都可以采用压装法。有时候可以直接使用方铁,用手锤将轴承打入。但是使用伺服压力机的时候可以将轴承很轻松的压进去,并且使轴承的内套压入的受力方向比较均匀。
如果说只用于安装轴承采用热装法的话,那么这种方式是最保险的,只要轴承加热之后,在75℃左右,那么直接套装上,可以不损坏轴承内套。
至于用伺服压力机,它是一种将轴承损坏,降到最低的一种压力装置。追问

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第1个回答  2021-12-23
伺服压力机的制品精密成形、公差小、精度高,压力稳定数控,模具磨损减小,制品在精确数控下精密成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工。
如柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产,那么伺服压力机的优势主要体现在哪些方面呢?

伺服压力机的11大优势
(1)大幅提高了成形产品的拉深精度。
(2)减少了加工成品的皱褶、破损等。
(3)减少了模具损伤,也就减少了模具的保养及修理次数,从而提高了模具寿命。
(4)用传统压力机不能做到的板材锻造,用伺服压力机可以实现。
(5)加工中的震动和噪音大幅降低,改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。
(6)降低了电力损耗、节省了能源消耗,提高了经济效益。
(7)没有了传统压力机的离合器制动器的磨损问题,节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。
(8)要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的压力及顶销进行很细微、精确的调节,伺服压力机可以使这些调节变得十分简单、便捷。
(9)传统压力机在每一次换模后都需要进行微调整,费时费力。使用伺服控制的压力机可以在换模后立刻生产出合格产品。
(10)试模或模具更换后,模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能,而伺服压力机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作,使模具的调整操作变得简单、方便。
(11)传统压力机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的,伺服压力机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。
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