金属切削中常用的刀具种类繁多，其中车刀作为应用最为广泛的一类，是学习和分析其他刀具的基础。车刀在各种车床上负责加工外圆、内孔、端面、螺纹以及车槽等任务。根据结构的不同，车刀可以分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。特别是可转位车刀，其应用越来越广泛，在车刀市场中占比逐渐上升。
硬质合金焊接车刀，是碳钢刀杆上按照特定的几何角度开设刀槽，然后用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，刃磨后使用的刀具。
机夹车刀采用普通刀片，通过机械夹固方法将刀片固定在刀杆上。这种刀具的优点包括：刀片无需高温焊接，避免了焊接引起的硬度下降和裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度；由于耐用度提高，换刀时间缩短，生产效率得到提升；刀杆可重复使用，节省钢材并提高刀片利用率；刀片重磨后尺寸变小，刀具结构设有调整机构以增加重磨次数；压紧刀片所用的压板端部可以起到断屑器的作用。
可转位车刀，使用可转位刀片的机夹车刀，当一条切削刃用钝后，可以迅速转位换上新的切削刃，继续工作，直到所有切削刃都用钝后才更换刀片。与焊接车刀相比，可转位车刀的优点包括：更高的刀具寿命，稳定的切削性能，减少停机换刀时间，有利于新工艺材料的推广使用，以及降低刀具成本。
成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件轮廓设计的。使用成形车刀可以一次加工形成零件表面，操作简便，生产率高，加工后能达到较高的公差等级和粗糙度，保证较高的互换性。但是成形车刀制造复杂，成本较高，刀刃工作长度宽，易引起振动，主要用于加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。
孔加工刀具则分为钻头和再加工刀具两大类。钻头用于实心材料上钻孔，包括麻花钻、扁钻、中心钻和深孔钻等。再加工刀具如扩孔钻、铰刀和镗刀等，用于已有孔的再加工。每种刀具都有其特定的用途和加工精度。
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