一、特点不同
1、双级真空泵特点：前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，相邻两片叶片（转子和泵体）形成的最大封闭工作空间增大，提高了抽真空速度。前真空泵后，后真空泵串联。前真空泵内有害空间气体被后真空泵迅速吸入，提高抽气的极限真空度。
2、单级真空泵特点：吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。它可以防止固体颗粒被吸入泵室。油分离器配有一个高效的油气分离排气转换开关。当泵停止时，吸入口内的吸入阀将泵与泵送系统隔离，并防止真空泵油返回泵送系统。泵由空气冷却。
二、适用范围不同
1、双级真空泵：
（1）2X真空泵是抽气的基本设备之一。可单独使用或与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接使用。广泛应用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂层、焊接、熔炼及实验室设备。
（2）2X真空泵允许在5-40环境温度范围内长时间工作，入口压力小于10支焊枪。当抽出气体的相对温度大于90%时，应打开空气压载阀。
（3）2X真空泵的进油口不应连续工作超过3分钟。
（4）2X真空泵不适用于抽取腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有微粒粉尘、含有过量氧气、爆炸性气体和有毒气体的气体。
2、单级真空泵：
（1）XD旋片式真空泵适用于闭式系统的真空抽运。如真空包装、真空成型、真空吸引等。
（2）入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。
（3）XD旋片式真空泵不能泵水或其他液体。不得清除爆炸性、易燃性、过量氧气和腐蚀性气体。
（4）通常提供的电机不防爆。如果需要防爆或其他特殊要求，电机必须符合相关标准。
扩展资料：
双级真空泵工作性能由高压级与低压级二部分组成，真空泵的吸入口与真空容器或真空设备连接。在操作过程中，容器内的气体将被大量吸入和排出。当设备处于真空状态时，关闭高压排气阀片，高压级吸入的气体被转移到第二级，然后由第二级吸入和排出，使真空设备获得一定的真空。
根据用户使用情况，可配置真空增压泵，作为前置泵。由于前置泵的泵送力增强，前置泵不断抽气，使设备获得更高的真空度。
参考资料来源：百度百科-双级真空泵
参考资料来源：百度百科-单级旋片式真空泵
油分解产生的污染最终要出现在大气级的油中，并且它对第一级性能的影响是不太大的，这意味着两次换油之间相当长的时间内可以满意地工作。使用气镇有助于得到使油净化的效果，而在泵的入口处，只会增加千分之几Torr的空气分压强，同时降低了工作噪声。即使没有气镇，双级旋片式真空泵的噪声水平一般也比单级旋片式真空泵低。大气级的高油流率产生的液压噪声，在高真空级是不存在的。低的油流率使得双级旋片式真空泵适于低压强下工作，而不适于在高压强下持续工作。
对于大的气体质量流，当高真空级储油池的油耗尽时，面对强气流，油是无法反溅流入泵腔中的。所以，当必须在高压强(约l0Torr以上)下持续工作时，应强制性地提供油，以进行润滑。
单级旋片式真空泵的润滑系统是基于差压原理，它在低于500-600Torr的压强下，就能很好地工作。当入口压强较高时，油路的气体反流阻止了油的流动，只有强制性供油才能在500Torr以上的压强下连续工作。在必须处理大质旦流率时，单级旋片式真空泵通常要考虑设置油气分离器。本回答被提问者采纳