顶白是一般塑胶注塑产品，注塑脱模时被模具顶针压伤，压伤部位显白化状；
缺陷产生的原因及其排除方法：顶白，又叫顶部泛白。
之所以出现顶白，主要是因为在顶白处受力过大所致，在塑件出现顶白的部位，其耐化学药品性能和力学性能均受到很大削弱。
试模前的注意事项
（1）了解模具的有关资料：最好能取得模具的设计图面，详细分析，并邀请模具技师参加试模工作。
（2）先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否正确，水道及气管接头有无泄漏，模具的开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题再去拆卸模具所导致的工时浪费。
（3）当确定模具各部动作适宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：
①注塑机台的最大射出量是多少；
②拉杆内距是否放得下模具；
③活动模板最大的移动行程是否符合要求；
④其他相关试模用工具及配件是否准备齐全。
扩展资料：
一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钩不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部分的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等的动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。
下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任何不顺畅的动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细注意的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。
提高模具温度：依据成品所用原料的性能及模具的大小选用适当的模温控制机将模具的温度提高至生产时所需的温度。等模温提高之后须再次检视各部分的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部分的滑动，以免有拉伤及颤动产生。
若工厂内没有推行实验计划法则，建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品的影响。
参考资料来源：百度百科 ——注塑机
参考资料来源：百度百科 ——试模
缺陷产生的原因及其排除方法
顶白，又叫顶部泛白。之所以出现顶白，主要是因为在顶白处受力过大所致，在塑件出现顶白的部位，其耐化学药品性能和力学性能均受到很大削弱。其具体分析如下。 1）注塑模具
①若型腔的表面粗糙，使得脱模阻力加大，而导致顶白，对此，应降低型腔内表面粗糙度。 ②若顶杆顶在塑件的薄弱处，将会加剧顶白现象发生，对此，应将顶出装置置于壁厚处。
③若模具的脱模斜度过小，使塑件的脱模阻力增大，在顶出时塑件所受的力也增大，易发生顶白现象，对此，应适当增加脱模斜度。
④为了提高顶出部位的强度，可对此处进行局部强化，可从结构上和壁厚上进行强化。
⑤若顶杆与塑件的接触面过小，塑件局部应力很大，使之产生顶白，对此，应适当加大推杆端部的截面积。
⑥对有型芯的塑件，脱模较困难，也易发生顶白，对此，要释放型芯与塑件间的真空状态，如在型芯内装气阀来释放真空即是一种好方法。
降低保压压力，增加冷却时间，再就模具抛光处理。