喷射混凝土喷射混凝土的施工技术

Question

如题所述

Answer 1

喷射混凝土施工技术详解

一、湿喷工艺是喷射混凝土的首选。它采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，必要时可选用特种水泥，细骨料细度模数需大于2.5，且小于0.075mm的颗粒占比不超过20%。粗骨料最大粒径不超过16mm，如含短纤维，最大粒径为10mm，应采用连续级配。

二、配合比设计至关重要，胶骨比建议为1:4~1:5，水胶比保持在0.40~0.50，砂率范围为45%~60%，水泥用量不得少于400kg/m。混合使用速凝剂和其他外加剂时，需通过试验调整掺量。

三、搅拌时，采用强制式搅拌机，搅拌时间不得少于1.5分钟，掺有纤维时需通过试验确定搅拌时间。喷射混凝土需随拌随用，存放不超过30分钟，并确保运输过程不受雨淋和杂物混入。

四、施工前，需处理岩面、检查设备和管道，进行试运转。作业时应按顺序分段喷射，每次不超过6米，确保喷层平整且无滑移。喷嘴应垂直岩面，间距控制在0.6m至1.8m，喷射时需保证均匀厚度。

五、喷射过程中需监控回弹率，侧壁不大于15%，拱部不大于25%。施工环境需保持5°C以上，通风良好且照明充足，粉尘含量不超过2mg/m³。

六、钢纤维喷射混凝土施工需根据围岩条件确定厚度，控制在150mm以内。钢纤维必须清洁无锈蚀，直径和长度有特定要求，掺量设计需考虑回弹率影响，实际含量不宜超过78.5kg/m³。

七、合成纤维喷射混凝土采用聚丙烯纤维，具备良好耐性，掺量通过试验确定，搅拌时间稍长于普通混凝土。养护要求在终凝2小时后喷水养护至少14天。

最后，施工时需确保作业场所防冻保温，且混凝土和环境温度不得低于5°C。所有操作应严格遵循这些规定以保证施工质量。