烟花爆竹生产企业从业人员安全培训资料
1、烟花爆竹生产中对作业人员有什么安全要求？
对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作合格证后，才能上岗生产。严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的纤衣物，不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。从事粉尘作业人员，应定期进行保健检查，患职业禁忌症者，不准安排从事有禁忌的作业，不得安排未满18周岁的人员和残疾人员人事制药配料、筑压药工序的作业。不得安排未满16周岁的人员从事任何生产。严禁酒后上班。作业时不许离岗串岗，不得穿载有药尘的工作服进入其他工房。
2、烟花爆竹生产中应配备哪些安全防护用品？
工厂应根据工作性质和劳动条件，配备符合要求的防护用品，并执行检查和使用制度。从事制药、装药、筑药等高粉尘工序的操作员其防护用品应具备下列条件：（GB2626—81）的要求；穿戴紧口长袖长裤工作服、拖帽、布袜，尽量减少身体的祼露部分，衣着简单易脱；防护用品必须由防静电材质制成；用于配制氯酸盐等危险药物的专用工作服，不能在从事其他作用时穿用。
3、为什么在烟花爆竹生产中不能使用普通的塑料或橡胶工具？
普通的塑料和橡胶受到摩擦时容易积累静电，当这些静电的电压积累到一定程时就容易击穿空气向另一物体放电，并产生放电火花。烟花爆竹药物受到静电火药刺激就容易燃烧或爆炸。在生产中，很多企业喜欢使用塑料和橡胶工具。塑料和橡胶经摩擦都容易产生静电，而塑料和橡胶的导电性能很差，产生的静电易积累起来，形成很高的静电电压，也就极易产生放电火花。例如，有的技术人员配药物时喜欢在塑料布上和药，这是很危险的，塑料布在和药时经摩擦会产生很高的静电电压，随时有可能放电而引燃药物。一般可在牛皮纸上和药，因为牛皮纸不易产生静电积累。所以塑料和橡胶都不能用做烟花爆竹的生产工具。不过，经过特殊加工制作出来的导电塑料和导电橡胶具有导电性，不易积累静电，可用做工具。如在筑药台上可垫上导电橡胶，以减轻对药物的撞击力；用导电塑料制成亮子框，以便亮子的储存等等。
4、为什么烟花爆竹企业的职工不能穿化纤衣服上班？
因为人体也是很容易积累静电的，特别是当穿着化纤衣服时，人体不停地活动就会与衣服不停地摩擦，从而产生非常高的静电积累，带着高静电电压的人体与烟花爆竹药物接触时就很容易产生放电火花而引起事故。另外，化纤衣服遇火极易燃烧，并黏附在人体皮肤上而造成较大伤害，所以要禁止职工穿化纤衣服上班。
1、烟花爆竹药物制造中的原料准备阶段应怎样注意？
用于制造烟花爆竹药物的原材料，必须符合有关烟火药原料质量标准并具有产品合格证，进厂后经过化验和工艺鉴定后，方可使用。在备料和使用过程中不得混入对药物增加敏感度的物质。在烟花爆竹药物中若混入了下列物质，将会增加药物的敏感度，在生产中要特别地注意：
（1）氯酸钾、纯镁粉等禁用（或部分禁用）的原材料；
（2）砂子、铁渣等硬颗粒；
（3）水分；
（4）酸性物质。
另外要注意，出厂期超过一年的原材料，必须重做检验，合格方可使用。有的原材料放置时间过长，就会变质，现形配制成烟花爆竹药物时就会影响其质量有的甚至会影响其安全性能。如未密封的铝粉经长时间放置会大量氧化变成氧化铝，从而大大降低其使用性能；硫磺粉长期放置也会氧化成氧化硫，氧化硫遇水后即变成酸，配制成烟花爆竹药物时会增加药物的敏感程度。
2、烟花爆竹药物在制造过程中的粉碎、筛选时应怎样注意安全？
粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不得使用铁质等易产生火花的工具，也不得使用尼纶、塑料等易产生静电的工具。可使用木质、铜质、铝质等工具。粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。黑火药所用原料一般可采用单料粉碎，但应尽量把木炭和硫磺两种原料混合粉碎，这样既能使药物混合均匀，又比较安全。烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎敏感度高的物料应专机粉碎机械粉碎物料时，应注意下述事项：
（1）粉碎前对设备进行检查，并认真清扫粉尘；
（2）必须远距离操作，人员未离开机房时，严禁开机；
（3）进出料时，必须停机断电；
（4）添料和出料时，应停机10分钟，散热后进行；
（5）注意通风散热防止空中的粉尘浓度超标。
用湿法粉碎时，严禁物料泡沫外溢。粉碎的物料包装后，应立即贴上品名和标签。
3、烟花爆竹药物制造中的配制与混合过程应怎样注意安全？
烟火药各成分的干法混合，宜采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台，操作工具用铜网筛和有韧性、抗力强度大的纸张，严禁在物料库和其他操作工房进行配料。黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作，并有防爆设施。含苞欲放氯酸盐等高感度药剂的配制必须有专用工房和使用专用工具，应有防护设施其工房工具如需改作他用时，应重新清洗耳恭听干净，方可使用。湿法配制含铝或铝镁砂合金粉等烟火药剂时，应及时做做好散热处理。
4、烟花爆竹药物制造中的压药与造粒过程应怎要注意安全？
机械压药与造料工房，每间定机1台，手工压药造粒，每间定员不得超过一人。机咕嘟造粒运转时，药物温升不得超过20℃。在造粒时，除操作人员外任何人不得进入工房内。操作人员如发现机械在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机寻找原因。烟火药造粒时，应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不得超过5公斤。湿法制成亮珠，必须摊开放置，摊开厚度不得超过1.5厘米，（亮珠直径超过1厘米时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍）。黏合剂的酸碱度PH值应为6～9（即应尽量接近中性）。亮珠的筛选分级，必须在未干之前进行，每次药量不得超过3公斤。
5、烟花爆竹药物制造中的药物干燥过程应怎样注意安全？
严禁用明火直接烘烤药物，烘房温以期不得超过60℃被烘的药层厚度不得超过1.5厘米。药物在干燥时，不得去翻动和收取，必须冷却至室友温时才能入库收藏。未干燥的药物严禁堆放和入库。干燥后的药物，水分含量不得高于1.5%。
6、烟花爆竹产品制作中的领药限量是怎样规定的？
各种产品装、筑药的领量不得超过《装、筑产品时药物领料配制方法及限量》中的限量。未列入表中的烟火药，干药每人每次限量领1公斤，含水率在5%～15%以内限领3公斤。每次需装填药的半成品数量其总药量不得超过表中的限额。
从事药物操作，药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量，以填充增量为目的的原材料不作药料计算（如锯末、砂子、稻糠壳、棉籽等）。
7、烟花爆竹产品制作中的装药与筑药应怎样注意安全？
装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于3.5平方米，装、筑含高敏感度烟火药时，应在防护墙廿堤卅的工房内进行，每间定员一人。每次限量药物用完后，应及时将半成品遂人中转库或指定地点。筑药工作台应告近窗台，台高应略高于窗台。筑药工具应采用木铜、铝或其他不产生火花的材质，严禁使用铁质工具，工作台上应垫以接地导电橡胶板。机械筑药时，冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。操作人员未经安全员许可，不得改变作业方法。
8、烟花爆竹产品制作中的钻孔与切割应怎样注意安全？
有药半成品的钻孔和切割，应在专用工房内进行。所使用的钻切工具，要求韧口锋利，使用时应涂蜡擦油或交替使用，工具不合要求时不得强行操作。
9、烟花爆竹产品制作中的封口、褙筒标应怎样注意安全？
操作人员人均使用面积不得少于2平方米，操作间主通道宽度不得少于1.2米。半成品停滞量的总药量均不应超过装填压药工序限量的2倍。操作工在完成一次限量的半成品加工送交后，才能领取下次的半成品。半成品封口必须牢实，严防药物外泄。
10、组合烟花的组装应怎样注意安全？
组装组合烟花，仅限有各种效果的半成品准备好后进行。每次组装定量不应大于下表的规定：
药量（Kg） 1 ≤2 ≥3 ≥5
每人每次组装量（个） 4 3 2 1
每间工房不得超过四人，人均使用面积不少于3.5平方米，主要通道宽度不少于1.5。
11、烟花爆竹产品干燥应怎样注意安全？
有药产品干燥应采用日光、热风散热器、蒸气干燥和红外线或远红外线烘烤，严禁采用明炎直接烘烤。采用日光干燥时，必须遵守下列原则：
（1）含氯酸盐的成品或半成品，气温高于37℃时，不得进行日光直晒。
（2）晒架以竹、木材料制成，晒架高度不小于25厘米。
（3）日晒场应与车间仓库保持20米以上的安全距离，并有专人看管。
蒸汽干燥的烘房温度不得超过75℃，不宜采用肋形散热器。热风干燥成品、有药半成品室温不得超过40℃，无药半成品不超过60℃，风速大于1米/秒，循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。烘房内应设置温度报警装置。烘房中堆码高度等应按下表规定：
名称 堆码高度（cm） 距离地面高度(cm) 与热源距离（cm） 搬移和翻动体时温度（℃）
成品、半成品 ≤120 ≥20 ＞30 ≤30
烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许使用金属材料制成的器具。烘房必须有专人看管，看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况，及时处理，并报告安全部门。
12、烟花爆竹产品的燃放试验应怎样注意安全？
燃放试验要在规定场所进行，场地应符合下表要求：
名称 大火箭类 地面烟花 Φ＞4″礼花弹 高空烟花 小型试验
与生产区及仓库距离 500 100 1000 200 ＞50
燃放试验时应注意风向风速。对熄引、瞎火及未烧完的试验物应慎重处理。燃放试验后的场地，残留物应进行清扫和妥善处理。
13、烟花爆竹产品的包装过程应怎样注意安全？
装烟火药原材料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。粉碎后的氯酸钾应用小纸袋盛装，每代重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质窗口内。成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算，不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍。包装车间操作人员密度不能过大，人均面积不得少于2平方米，主要通道宽度不得少于1.2米。内包装与外包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃。
14、烟花爆竹生产中对设备与维修有什么安全要求？
对于维修，与药物接触的机械设备、器具，应对其性能经常进行检查，禁止带病设备运行。在有药工房进行设备检修时，必须将工房内的药物搬走，清除设备上的药尘，将设备拆除移至修配车间进行修理。机械设备，应有专人负责日常维修保养，非设备专管人员，不得擅自装拆移动。
15、药物药筒限量规定
一、组装烟花领取各种亮珠时，每人每次限领0.5公斤，领取各种发射药时，每人每次限领1公斤，领取黑药及各种点头药时，每人每次限领0.5公斤；
二、装烟花花筒药时，每人每次限领2.5公斤，装烟花旋筒、上升筒药时，每人每次限领1.5公斤；
三、装含有氯酸钾做氧化剂的爆竹药时，每人每次限领0.5公斤，装含有亮珠的烟花炸响药时，每人每次限领1公斤；
16、配药、制药、做晒亮珠限量规定
一、配制黑药每人每次限拌20公斤（含炒好的硝和杉炭、硫磺）。
二、配制含有氯酸钾的烟花爆竹药每人每次限量1.5公斤。
三、做各种亮珠每人每次限领2.5公斤。
四、和拌含有各种亮珠的喷花药时，每人每次限领2.5公斤。
17、筑药、压药限量规定
一、每个工作间药物滞量留量不得超过全天正常工作量的5%。每个工作台上药物量应合理分配、严格控制，不得超过规定；
二、烟花安装、爆竹包装限量规定：总体上要求每人每次限领量为全天正常工作量的10%。各企业还应根据不同产品品种和规格，确定更加严格、更加具体的限量规定。
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