数控车床车圆弧过程中有痕迹是怎么回事?

数控车床车凸圆时,在刀退到最高点时往里进刀的时候,就在最高点那里出现了一点痕迹请问这是怎么回事?X向间隙是好的!还有奇怪的事就是,有一台数控车床车出来的圆不圆,这又是怎么回事?请知道的帮个忙,谢谢!

由于排屑不好,缠绕在已加工表面上后所形成的划痕!

其实控制条状或带状切屑的方法就是及时断屑,例如断屑槽,选择合理槽型刀片,依据槽型选取合理切削参数等等

参数刀具匹配还不断屑,可以用方法进一步提高断屑水平

a、提高进给量(增大切屑厚度,要考虑粗糙度

b、增大主偏角(增大切屑厚度,刃口强度会降低)

c、见小刀尖圆弧(相当于增大了切屑厚度,精加工场合有效)

扩展资料

外圆倒斜角计算公式

例子: Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式:Go X32 Z2

1,倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2

2,倒角起点长度Z=0 其中tan60°由数学用表查出G1 X30 Z-1.5 F0.15

3,倒角收点直径X= Φ; G1 Z-50

4,倒角收点长度Z= -a

参考资料来源:百度百科-数控加工

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第1个回答  2019-10-09

由于切屑清除不良,在加工表面上缠绕后会形成刮痕!

刀具和参数要匹配

每个刀片都有对应的参数,进给f和切深ap(与转速关系不大)。也就是说

a、选好刀具后,要选用推荐的参数

b、工艺确定后参数就确定了,要选刀具就看参数落在哪个刀具的范围内,选择对应的就好。

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内圆倒斜角计算公式

例子: Φ 20孔径外端倒角2x60° 程式:Go X18 Z2

1,倒角起点直径X= Φ+2xaxtanθ° x=20+2x2x1.732=26.928 G1 x26.928 Z0 F0.2

2,倒角起点长度Z=0 G1 X20 Z-2 F0.15

3,倒角收点直径X= Φ;G1 Z-30

4,倒角收点长度Z= -a

参考资料来源:百度百科-数控加工

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第2个回答  推荐于2016-11-12
  刀尖参数有关系,好好测量一下刀尖 然后输入参数。
  数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
第3个回答  2010-11-21
第一个问题,好像你用的是g00进的刀吧,改为g1或许就行了,第二个可能是你的刀剑圆弧有问题,注意观察一下看看道具是否发生干涉。如果不是看看刀尖圆弧半径,还有那位仁兄说的 i k 问题。哈哈,祝你好运!
第4个回答  2010-11-19
用圆形刀片车就没事了;车出的是椭圆的话,加工时分粗精车,精车余量不要超过1毫米,若仍有椭圆,检查车床的主轴是否有跳动。
个人之见,希望对你有帮助
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