无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最1大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。根据弯头曲率半径及管径画出俯视图；根据分节数画出端节。三节的话，二个端节为22.5°，中节为45°，也就是将整个90°四等分，再从两端口及45°交点圆弧上作切线，将弯头简化为圆柱截台的组合体；以得到的端节为展开基础用平行线法进行展开，中节的展开图为端节展开图绕水平线翻转180°后的合成。圆柱截台平行线法展开步骤：以截台水平线中点为圆心，圆管半径为半径画出连接水平线两端的半圆弧；将半圆弧六等分，得圆弧上五个交点，从这五个交点作水平线的垂直线交截台斜线得该截台的五根平行线，这五根加截台另二根轮廓线共七根相互平行的线段均为该截台的实长线；作水平线的延长线，以某一点为起点将这七根平行线按顺序以六分之一半圆弧长为间隔平行排列，然后将七根平行线的顶点以光滑弧线连接起来，即得到端节展开图的一半，将该展开图向左或向右翻转180°即得到端节的完整展开图。
板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
风管弯头的制作方式是什么弯头管件的成型工艺都是较为简单快捷的。由冲压方式所形成的弯头管件，其外形较为美观，壁厚较为均匀，尺寸偏差较小。冲压工艺在大多数生产企业中都是被广泛利用的。使用冲压工艺进行弯头管件的冲压成形也是经常被使用的方法，冲压成型的弯头一般属于弯头，这样加工出来的无缝弯头具有良好的抗压性能，具体就是将弯头放在模内，通过上下模的运动而产生一定的压力，这样压制而成的风管弯头就是多节的弯头叫作“虾米腰”。
