同一种钢材。S136H：20硬度。s136：22硬度。
S136H是预加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。
扩展资料：
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。
2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用。
经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
参考资料来源：百度百科-S136H
参考资料来源：百度百科-S136
化学成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3
特征：经炉外精炼度（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、知抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。常用于中小批量的要求比较高的注塑模。
S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达58HRC左右。
化学成份：C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03
更为适宜的使用方法道应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至专1000-1050℃保温一定 时间，然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀属性能。常用于大批量的注塑模。
S136系列塑胶模具钢是使用瑞典特有经炉外精炼VD和电渣重熔精炼ESR冶炼技术打造而成的模具钢，原产地进口的S136系列模具钢具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性，以及良好的耐磨性、机械加工性和淬硬时优良的尺寸稳定性。被广泛使用在高抛光度及高要求的内模件、高耐蚀的塑料模具、生产、医疗、食品工业等产品上。 S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性和居多优点，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。
原产地S136系列的优特点：
耐腐蚀应变：对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、有机酸、盐、碳酸盐等的侵蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。 耐磨性：使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐、器皿等。
高光洁度的表面：生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
原产地进口的S-136系列模具钢的有：
S-136 ESR
S-136H ESR
S-136 SUPREME ESR
S-136H SUPREME ESR
S136系列模具钢在拥有共同性的前提下，又在冶炼技术和沉淀时间、以及金属元素上有细微调整和变化，目的是满足塑胶模具对耐酸、镜面效果、耐磨性和冲击性能的侧重点不一的问题，S136和S136H的区别是带H的为加硬，H是是英文“硬度Hard”的首写字母。
模具钢材一般出厂时都是原厂态，也就是退火态，至于要做多高硬度，是看模具制造者自己的需要，然后他们再各自进行热处理提高硬度。只是带H的136在出厂时做了预硬处理至HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度最高可达到HRC58度左右。S136H用于中小批量的要求比高的注塑模具，S136可根据需求热处理到所需硬度之后用于大批量生产的塑胶模具。
S136H与S136的材料原型
