谁能帮我解释下5轴,4轴加工中心编程时的注意事项,要领,和三轴比区别在哪儿

Question

如题所述

Answer 1

5轴、4轴编程。如果是旋转轴固定的话，可以直接当成3轴机来编程。如果是联动的话，那么5个轴同时协调运动，这是一个非常复杂的计算过程了，只能依靠软件编程了，而且5联动编程不是那么简单的，主要是刀轴方向的确定。3轴联动编程的话，刀轴方向始终是朝向XY平面的矢量方向；4轴联动编程，刀轴始终是朝向工件旋转轴心线的；而5联动编程，刀轴方向就不是固定的了，随时都在变化中，而且是空间的任意方向变化，只能依靠软件来编程了（例如，加工螺旋桨叶片，为了得到较高的表面质量，那么就要求，刀具和叶片表面夹角始终保持一致，那么刀轴的方向就随着叶片表面曲线始终在变化）。5联动编程的关键点就是在刀轴的方向上，而且软件编程时还需要手工进行刀轴的插补，非常的耗时耗力。
编程和后处理无关。后处理，那个不用担心，每台机床出厂时，厂家“后处理程序”都是设置好了的，只要你用软件编出走刀路径，然后就能通过后处理程序生成机床所用的程序。所谓的“后处理程序”，其实就是一个“转换工具”，将不同软件编制的程序处理成机床能够认识的程序，就是起这么一个作用的。

Answer 2

要是手动编程的话。5轴和4轴的编程都是把旋转轴固定后，当做3轴来编程的（4轴的话，把旋转轴定好位后，不就成了3轴XYZ编程了吗？5轴的话，海德汉有个倾斜面加工功能，用了后就当做3轴编程好了，用XYZ也能加工出斜面）。联动的话，用脑力不好编，太费经历。自动编程的话，就是要注意有个好的后处理，轨迹要合理。