车床加工铜件用什么刀具,刀怎么磨?

如题所述

车床加工铜件用硬质合金车刀。

硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。

车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度,适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。

对于要求断屑的车刀,可用带负倒棱的圆弧面型,或在平面型的前面上磨出断屑台。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。

还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀,安装在车床上的用来削切金属材料的工具。车刀又分,高速钢车刀、陶瓷刀具、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。

扩展资料

车床分类

1、普通车床

加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

2、转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。

3、自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。

4、多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。

参考资料来源:百度百科-车床

参考资料来源:百度百科-车刀

参考资料来源:百度百科-硬质合金

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-07-07

用YG类合金刀头,铜属于有色金属,YG类合金刀头适于铸铁,有色金属及其合金。

YG类合金刀头刃口锋利,前后角都要大,如果工件没有清根部的要求,刀尖开0.2~~0.5的半径。

黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,刀具要求不是太高磨一些正角度就行;

紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。

扩展资料:

合金刀头分类:

1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

3、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚锰钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

4、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。

5、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

6、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

7、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

8、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

9、YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

10、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。

11、YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

12、YT726 硬度≥93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

13、YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。

参考资料来源:百度百科-合金刀头

本回答被网友采纳
第2个回答  2019-07-05

车床加工铜件用硬质合金车刀。

硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金车刀用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

扩展资料

车床刀具修整步骤:

1、修整刀体的底平面,使刀体平直稳定。

2、粗磨前面,使前面与刀体底平面平行。

3、粗磨主后面,主切削刃与砂轮外圆平行,刀体与砂轮倾斜60 -8。,以形成正确的主后角。

4、以刀体左侧平面为基准,车床磨刀体左侧的副后面,同时保证副偏角和副后角。

参考资料来源:百度百科-车床

参考资料来源:百度百科-车刀

参考资料来源:百度百科-硬质合金 (金属的硬质化合物合金材料

本回答被网友采纳
第3个回答  2013-10-29
铜属于软金属,用硬质合金车刀比较好,车刀要有一个较大的后角,主切削刃要有一个4~5度的刃倾角,主刀面上挨着主切削刃的地方最好磨一个凹槽可以使切屑卷曲不会缠到工件上避免出现毛刺,车削速度要会
第4个回答  推荐于2017-11-25
不知你加工的是黄铜还是紫铜,黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是,刀具要求不是太高磨一些正角度就行;紫铜的话车刀要磨的相当锋利,这种材料特粘容易粘刀,要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。本回答被网友采纳