铣床杠杆夹具设计,很急,谢谢

如题所述

2.1 专用夹具的基本要求和设计步骤
2.1.1 对专用夹具的基本要求
1. 保证工件的加工精度:专用夹具应有合理的定位方案,标注合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2. 提高生产效率:应根据工件生产批量的大小设计不同复杂程度的高效夹具,以缩短辅助时间,提高生产效率。
3. 工艺性好:专用夹具的结构应简单、合理,便于加工、装配、检验和维修。
4. 使用性好:专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。
5. 经济性好:除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
2.1.2 专用夹具设计步骤
1. 明确设计任务与收集设计资料
2. 拟定夹具结构方案与绘制夹具草图
3. 进行必要的分析计算
4. 审查方案与改进设计
5. 绘制夹具装配总图
6. 绘制夹具零件图
2.2 夹具体的设计
2.2.1 对夹具体的要求
1. 有适当的精度和尺寸稳定性
2. 有足够的强度和刚度
3. 结构工艺性好
4. 排屑方便
5. 在机床上安装稳定可靠
2.2.2 夹具体毛坯的类型
1. 铸造夹具体
2. 焊接夹具体
3. 锻造夹具体
4. 型材夹具体
5. 装配夹具体
2.3 专用夹具设计示例
1. 定位方案
2. 导向方案
3. 夹紧方案
4. 夹具体的设计
5. 绘制夹具装配总图
2.4 夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注
2.4.1 夹具总图上应标注的尺寸和公差
2.4.2 夹具总图上应标注的技术要求
2.4.3 夹具总图上公差值的确定
2.5 工件在夹具上加工厂的精度分析
2.5.1 影响加工精度的因素
2.5.2 保证加工精度的条件
2.6 夹具的经济分析
2.6.1 经济分析的原始数据
2.6.2 经济分析的计算步骤
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答