什么是6s管理制度

Question

什么是6s管理制度

Answer 1

公司 6S 管理制度
6S 活动 全员参与
一 目的
为了更有效的实行和推动 6S 活动,体现全员参与共同推进和提升.
二 范围
公司全体职员
三 权责
6S 办理办公室:负责 6S 的策划,制定,修改,监督执行.
各部 6S 督察员:协助 6S 办公室组织各部门具体实施执行.
公司全体职员: 学习和执行 6S 精要,体现全员参与.
四 6S 诠释
4.1 6S 管理之概念
6S 管理即指整理,整顿,清扫,清洁,修养和安全.由于前五个词组日文的罗马拼写和 第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为"S",故简称为"6S".6S 管理起源于日本, 现已成为企业现场管理的经典之作.
4.2 6S 管理之内容
⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品,常用物品和非 常用物品,一般物品和贵重物品等;
⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然,井井有条; 并能经常保持良好状态.这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪 费和手忙脚乱;
⑶ 清扫:对各自岗位周围,办公设施进行彻底清扫,清洁,保持无垃圾,无脏污,保证美好的 工作环境;
⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态,建立相应的规章制度;
⑸ 修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;
⑹ 安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一,预防为主》的原 则.
五 考核
5.1 平时由 6S 办公室实施日常监督和考核.
5.2 每周一次由 6S 办公室组织各部门 6S 督察员共同参与考核,并提出需整改地方和意见.
5.3 每月一次由 6S 办公室组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见.
5.4 每半年一次由 6S 办公室组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见. 全员参与
5.5 6S 考核最终纳入班组和个人绩效考核.
四 附则
4. 1 具体考核标准参照《6S 管理价值卷》.
4.2 本规定未尽事宜以公司员工手册或其它相关规定为准.
4.3 本规定的解释,修订及废止权归 6S 办理办公室.
4.4 本规定自颁发之日起开始生效,同时********号文件作废.
XXXX 年 XX 月 XX 日
6S 管理办公室

上述是一份《6s管理制度》范本，希望对您有所帮助！

Answer 2

整理；整顿；清洁；规范；素养；安全。
因为每句话第一个字的英文均以“S”开头，所以简称为6S。它是长期追求的、把小事和细节作到完美卓越的一种学问。
对6S工作的要求：
整理：要与不要
一弃一留,设备、物资定置摆放有序；
整顿：科学布局
取用快捷,环境优美，神清目爽；
清扫：消除垃圾
美化环境,道路通畅无阻，无障碍物；
清洁：洁净环境
贯彻到底,工作场所干净、无废弃物
素养——人们养成好习惯，形成文明、形成制度
养成习惯,健康的文化氛围；
安全——工作场所各项安全措施落实，杜绝伤亡事故，确保人身安全。
从而使我们的工作场所：
干干净净，整整齐齐，清清楚楚，文文明明，安安全全。
也使我们：
看起来顺眼，用起来顺手，干起来顺心，做起来顺畅。
如何推行6S,我们可也先走下面几步：
1、首先要学习6S的有关知识，明确推行6S的意义；
2、要消除对6S的一些错误认识；消除意识障碍
如：不了解的人，认为6S太简单，芝麻小事，没什么意义。
虽然工作上问题多多，但与6S无关。
现在比以前好多了，没有必要。
就是我想做好，别人呢,做好了有没有好处.
搞6S是就是搞卫生；工作上的问题与6S无关；工作已经够忙的了，哪有时间再做6S等等。6S容易做，却不易彻底或持久，究其原因，主要是人对它的认识，所以要顺利推行6S，第一步就得先消除有关人员意识上的障碍。这一系列的意识障碍，先予消除才容易推行。
3、6S是一项活动也是一种变革，因此需要一把手的支持和决心。一把手真做，6S就真有效；一把手假做，6S就假有效；一把手半真半假、口是心非地做，6S就表面有效而实际无效。
4、要全员参与；6S既然很简单，却要劳师动众，有必要吗?因为只有领导者的积极性而没有员工的积极性，变化也仅仅只是浅层次的表面改变，当“6S”成为全员的共同需求时，那种变化才是深层次上的质的飞跃。
5、制订一个共同遵守的6S检查标准和奖惩制度；
6、开展有利于提升员工精神面貌的各种活动，如：光荣榜、拓展等。
7、除此之外，就是要坚持不懈，做到：
常整理、常整顿、常清洁、常规范、常素养、常安全。

Answer 3

一、整理
　　1、通道畅通、整洁。
　　2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
　　3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
　　4、料架的物品摆放整齐。
　　二、整顿
　　1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
　　2、工具定位放置，定期保养。
　　3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
　　4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
　　5、车间各区域有6S责任区及责任人。
　　三、清扫
　　1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
　　3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
　　4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
　　5、工具、机械、机台随时清理。
　　四、清洁
　　1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
　　2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
　　3、对不符合的情况及时纠正。
　　4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
　　五、素养
　　1、员工戴厂牌。
　　2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
　　3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
　　4、员工工作精神饱满。
　　5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
　　六、安全
　　1、重点危险区域有安全警示牌。
　　2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
　　3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

Answer 4

整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全！源于日本，因为前面的没个字母都是S，所以叫6S！

Answer 5

5S是基础，6S是发展起来的，甚至现在还有7S，10S，但是基础还是那5个。