金刚石镀钛用什么粉末

Question

知道您是河南工大毕业的，也看到你回答一个问题金刚石可不可镀钛。我想请问，金刚石镀钛真空镀覆时用什么粉末呢？春钛粉？我用纯钛粉总镀不上。我的镀覆温度是800摄氏度。
非常感谢。但我还有些疑问。
真空微蒸发镀钛所用的三氯化钛粉末能在空气中存在吗？会不会很容易潮解？
这个真空微蒸发镀是不是燕山大学的技术？但听有些同行讲，燕大的设备和粉料镀覆时会出现结团、发黑的现象，并且镀覆后金刚石性能没有提高。
现在市场上有卖镀钛机和镀钛粉的，据说效果不错。他的粉料象是纯金属粉，不是化合物。如果方便的话，我希望能与您直接通话，以便请教。或者QQ。我的qq号是37678911。

Answer 1

　　一 、就是用钛粉，其性状灰色不规则状粉末，主要用途应用于金刚石工具、硬质合金、电真空材料、合金添加剂等。

　　二、钛粉的简单介绍：

　　钛粉、氢化钛粉： 纯度:95-99.4%等各种规格 　性 状：钛粉：产品呈银灰色不规则状粉末，有大的吸气能力，高温或电火花条件下易燃。 氢化钛粉：产品呈黑灰色不规则状粉末。 用途钛粉及氢化钛粉是一种用途非常广泛的金属粉末。是粉末冶金、合金材料添加剂。 同时也是金属陶瓷，表面涂复剂，铝合金添加剂，电真空吸气剂，喷、镀等重要原材料。　粒度-40目到-300目. æ¾è£…密度：1.2-1.6（g/cm3） 包装：20公斤纸箱包装，每箱4袋，经双方协商可提供真空小包装。

　　三、图示：

　　

Answer 2

采用将金刚石颗粒、三氯化钛和氢化钛粉末混合物在真空环境下加热的方法,在金刚石表面形成均匀的镀钛碳化钛层,我们称这种方法为真空微蒸发镀覆.试验表明,该方法由于在每个金刚石颗粒周围形成了均一的气相环境,特别适合于颗粒状的金刚石磨料的大批量工业化生产.通过热力学分析,研究了该反应体系的三氯化钛平衡蒸气压、氢化钛分解温度和碳化钛层形成温度与环境温度及压力真空度的关系,结果表明:在真空微蒸发镀覆温度范围923~1073 K内,TiCl<,3>s的饱和蒸气压远高于反应室的压力1~10Pa,可保证TiCl<,3>以气体形式参与反应;氢化钛分解反应和碳化钛形成反应的吉布斯函数变化小于零,上述反应正向进行,即在真空微蒸发镀覆过程中可形成碳化钛镀层,获得理想的镀层结构.根据镀层厚度与镀覆温度和时间的关系,得出碳化钛形成的激活能为94±7 kJ/mol.通过AFM、SEM和TEM等分析方法,研究了镀钛碳化钛层的结构特征;采用X射线衍射分析了973~1123 K范围镀覆的镀钛金刚石的物相变化和碳化钛点阵常数变化规律.发现随着镀覆温度提高,镀层中碳化钛的含量增加,碳化钛的平均C/Ti原子比提高,并逐渐趋近符合化学计量.用X射线小角掠射分析了镀层深度层次上的物相变化规律,镀层由内向外,生成的TiC的C/Ti原子比逐渐减小,形成金刚石-TiC-Ti的结构.在大单晶金刚石100表面形成的TiC具有100的择优取向.TEM直接观察了镀层TiC在纳米金刚石的孪晶及位错上的生长.测定真空微蒸发镀钛前后金刚石的强度及热稳定性,结果表明金刚石在973~1023 K温度下镀钛后,其抗压载荷均有不同幅度的提高,增幅最大可达20％,磁性包裹体含量增加,抗压载荷增幅减小.镀覆温度高于1073 K,镀钛后金刚石的抗压载荷有不同程度的下降.镀钛层与金刚石之间的结合强度随镀覆温度提高而增加,经1023~1073 K、1h真空微蒸发镀钛后,界面结合强度高于150 MPa.镀覆温度高于1073 K,界面结合强度降低,因此真空微蒸发镀覆最佳镀覆温度选择在1023~1073K.由于镀层的保护作用,镀钛金刚石的热稳定性提高,在空气中的起始氧化温度为1230 K,明显高于未镀覆金刚石.本回答被提问者采纳

Answer 3

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