实际生产细晶可采用：
1、增大过冷度；
2、加变质剂，提高N；
3、物理方法，如超声波振动、机械振动使枝晶破碎等。
晶粒细小，则金属强度，硬度高，塑性，韧性好，耐磨性强。反之，晶粒粗大，金属塑性，韧性较差，不耐磨，综合性能差；晶粒大小主要取决于形核率N和晶核的长大速率G，一般提高N/G的比率，可细化晶粒，如增大过冷度。
扩展资料：
晶粒度标准等级分为8级，1级最大，8级最小。奥氏体晶粒在100倍显微镜下，其大小与标准的晶粒度进行对比，凡度晶粒为1~5级的定为本质粗晶粒钢，5~8级的定为本质细晶粒钢。此外，还有超细晶粒钢。
钢的奥氏体晶粒大小是在一定加热条件下形成的，称为奥氏体实际晶粒度，它的大小对冷却转变后钢的性能有明显的影响，奥氏体晶粒越细小，则淬火后的晶粒也越细，力学性能也越好，特别是对冲击韧度有明显的提高。因此，钢在淬火加热时，为得到细小而均匀的奥氏体晶粒，首先要选用本质细晶粒钢；其次，加热温度必须控制，不能过高。
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第1个回答 2019-04-07
在一般情况下，晶粒愈小，金属的强度、塑性和韧度就愈好。所以工程上，使晶粒细化是提高金属力学性能的最重要的途径之一。
细化晶粒的方法有：提高金属的过冷度和进行变质处理。因为提高金属的过冷度使生核速率N和长大速度G的比值也增大，结果使晶粒细化。在液态金属中加入孕育剂或变质剂，以增加异质核心的数量，从而细化晶粒和改善组织。
细化晶粒的方法有：提高金属的过冷度和进行变质处理。因为提高金属的过冷度使生核速率N和长大速度G的比值也增大，结果使晶粒细化。在液态金属中加入孕育剂或变质剂，以增加异质核心的数量，从而细化晶粒和改善组织。
第2个回答 2017-10-28
1、添加微量元素或孕育剂，使铸态下得到细小的晶粒
2、增加凝固过程的冷去速度，可在铸态下获得细小晶粒。
3、通过锻造，打破铸态晶粒，获得细小的晶粒。
4、细化的晶粒与粗大的晶粒相比，钢材具有更好的力学性能。本回答被提问者采纳
2、增加凝固过程的冷去速度，可在铸态下获得细小晶粒。
3、通过锻造，打破铸态晶粒，获得细小的晶粒。
4、细化的晶粒与粗大的晶粒相比，钢材具有更好的力学性能。本回答被提问者采纳
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