马氏体钢(MS—MartensiticSteel)的显微组织几乎全部为马氏体组织。主要是通过高温奥氏体组织快速淬火转变为板条马氏体组织,可通过热轧、冷轧来实现,马氏体钢具有较高的抗拉强度,其最高强度可达1600MPa,需进行回火处理以改善其塑性,使其在如此高的强度下,仍具有足够的成形性能,是目前商业化高强度钢板中强度级别最高的钢种。通常只能用滚压成形生产或冲压形状简单的零件,主要用于成形要求不高的车门防撞杆等零件以代替管状零件,降低制造成本。
马氏体钢主要是600MPa以上的一些高强度钢种,如800MPa以上级别的工程机械用钢,600MPa以上级别的压力容器和储罐用钢等。一般有在线淬火+回火及轧后淬火回火(调质处理)两种生产工艺。马氏体的高强度是由于高密度的位错,细小的孪晶,碳的偏聚,以及马氏体正方度的间隙固溶等。低碳马氏体的形态基本上是板条状,板条状之间是小角度晶界,板条内有很高的位错密度,有时还能见到孪晶马氏体分布于板条之间。但淬火后的马氏体的塑韧性较差,一般马氏体钢在淬火后都要通过回火工艺以调整钢的强韧性匹配。
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