螺杆空压机维修保养:
1:维护保养工作应由合格的人员且配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
2:在空压机上进行任何工作之前，确保电源已切断，锁住并挂好标记牌，确定整个空压机系统已排放所有压力
日常操作小保养
1．每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭，防止润滑油乳化。对于所在地区温度，在零度以下，必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区，应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。
2．检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低），加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。
注：严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。
3．用手转动空压机主机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
4．合上总电源，打开截止阀。
5．按下起动按钮，空压机开始自动运行。
6．空压机自动化程度较高，拥有完美的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时每2小时检查并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。
7．运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
8．工作完毕后，按“停机”按钮，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9．关闭截止阀，切断总电源。
耗材保养及更换
空气过滤器芯
空压机每运转500小时，将空气过滤器芯拆出并清洁。一般每2000小时或一年（以先到时间为准）更换一次，环境较差则缩短时间。
注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁
2. 油过滤器
a) 初次更换应该在第一次运行500小时，之后每2000小时或一年（以先到时间为准）更换润滑油时更换一次，在多尘的环境，应缩短更换时间。
b) 油过滤器报警表示油过滤器已阻塞，应及时更换。
c) 油过滤器更换步骤：
1) 更换油过滤器应在停机卸压后进行。
2) 更换时用扳手沿逆时针方向旋出油过滤器，为了不让油溅落应准备盘子接住流出的润滑油。
重新装上新的油过滤器，安装时请勿使用扳手，用手旋紧直到元件紧密接触，然后用扳手上1/5圈即可。
3. 油气分离器
新机第一次更换时间为2000小时，之后每3000小时或一年（以先到时间为准）更换，当液晶屏显示“油气分离器堵塞”时，油气分离器必须更换，如环境较差其更换时间会缩短。
4. 润滑油
新机运行500小时后更换新油，以后每运行2000小时（合成油6000小时）或一年（以先到时间为准）更换一次润滑油，如果空压机在多尘或者高温环境下工作时换油周期应相应缩短。
换油步骤：
a) 将空压机运转数分钟，使油温上升，以利于排放。
b) 按停止按钮，停机确保油气桶内没有空气压力；断开主电路，并做标记。
c) 彻底排净系统中润滑油，包括管路、冷却器、油过滤器和油气桶内润滑油。
d) 打开加油盖，注入新油。拧紧加油盖，开机运行5-10分钟，观察油位应在液位计上下限之间
5. 润滑脂
当需要加润滑脂时，主电机每2000小时或一年（以先到时间为准）加一次润滑脂，先停下电机，切断电源，锁定挂好标记牌。电机壳体的两端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。
1) 清除排油孔内结硬的润滑脂。
2) 加注推荐用量牌号的润滑脂，一般油脂不会从排油孔漏出，但万一漏出，立刻停止加油。
3) 在拧上排油塞之前，先将电机运行约30分钟。确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后装回排油塞，以免新加的润滑脂损失或污物进入电机内部。
4) 按电机上油脂专用铭牌上的数据使用油脂，混用不同牌号的油脂会缩短电机寿命，
因为它们是不相容的
基本的保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等
1、空气滤芯的维护与保养。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。空气滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时左右更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、螺杆空压机冷却器的日常保养
螺杆空压机冷却器散热效果直接影响空压机的运行温度，所以冷却器保养需要定期用干燥压缩空气进行吹扫。如果冷却器表面满是油污，已经无法吹干净，那就要将散热器拆下来，用洗汽车的高压水冲洗，才能恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。
3、机油过滤器的更换
新空压机磨合期运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
4、螺杆空压机油气分离器的维护更换。
油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下，油细分离器寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。
油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，电流过大，费电，而且油细分离器容易破损跑油。
5、螺杆空压机机油的保养及更换。
螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后一般每运行3000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
影响换油周期的因素
：
（1）通风不良或供水不良，环境温度太高；
（2）环境相对湿度高；
（3）环境粉尘多；
（4）压塑机进气中含非自然成分。
严禁不同品牌润滑油混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
螺杆空压机保养看似很简单的一个工作，但是要做到位就不是那么容易了，建议要找专业的且有多年维修保养经验的老师傅做的话，可以省去不少麻烦，汉诺斯拥有一支15年经验的专业售后维修队伍。为贵公司正常生产保架护航本回答被提问者采纳
螺杆空压机保养教程，你学会了吗
机器保养中文
1.认真阅读随机附的《使用及维护说明书》并照此维护。
2.严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器）。更换周期按说明书要求进行。
3.经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。
每日保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位；
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98度，必须清洗油冷却器；
5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
每月保养事项
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2、清洗后冷却器；
3、检查所有电线连接情况并予以紧固；
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
5、清洗回油过滤器。