砂轮的硬度分14个等级.
砂轮硬度分级与代号：
代号：A B C D E F 硬度等级：超软（大级、小级）
代号：G 硬度等级：软1
代号：H 硬度等级：软2
代号：J 硬度等级：软3
代号：K 硬度等级：中软1
代号：L 硬度等级：中软2
代号：M 硬度等级：中1
代号：N 硬度等级：中2
代号：P 硬度等级：中硬1
代号：Q 硬度等级：中硬2
代号：R 硬度等级：中硬3
代号：S 硬度等级：硬1
代号：T 硬度等级：硬2
代号：Y 硬度等级：超硬
砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
扩展资料：
砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。
选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。
前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。
参考资料：百度百科——砂轮
代号：A B C D E F 硬度等级：超软（大级、小级）
代号：G 硬度等级：软1
代号：H 硬度等级：软2
代号：J 硬度等级：软3
代号：K 硬度等级：中软1
代号：L 硬度等级：中软2
代号：M 硬度等级：中1
代号：N 硬度等级：中2
代号：P 硬度等级：中硬1
代号：Q 硬度等级：中硬2
代号：R 硬度等级：中硬3
代号：S 硬度等级：硬1
代号：T 硬度等级：硬2
代号：Y 硬度等级：超硬本回答被提问者和网友采纳