清水混凝土的施工工艺要求较为严格，每一道工序都应严格按照要求进行加工处理，清水混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。
1、模板施工
(1)模板设计、加工
根据清水混凝土墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。
(2)模板安装
在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。
(3)模板的对拉螺栓布置
采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。
2、明缝施工
明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理， 从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。施工缝应与每设一道水平明缝相吻合。明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。为选择合适的嵌条材料， 我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。
3、禅缝施工
禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等。模板拼缝不严密、模板侧边不平整、 相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。
4、清水混凝土原材料选择及配合比设计
混凝土的原材料主要为水泥、掺合料、粗骨料、细骨料、外加剂及水六种成分，这些原材料的选择及配合比直接影响混凝土的性能。针对表观性能要求较高的清水混凝土，需注重原材料的选择及拌合物的匀质性，因此需在保证其基本性能的前提下，严格选择原材料并控制其配合比，以满足其在表观性能的特殊要求。
4.1原材料选择
材料组成：清水混凝土由一定比例的水泥、掺合料、粗骨料、细骨料、外加剂和水组成。
水泥：一般选用高标号的硅酸盐水泥，且应保证其与外加剂的适应性。在为同一工程提供清水混凝土时，所用水泥应为同一厂家、同一品种、同一标号，以保证清水混凝土拌合物的匀质性。
掺合料：一般选用矿粉或粉煤灰，能增强混凝土的和易性。同一工程所用的掺合料应来自同一厂家、同一品种。
粗骨料：通常选用质地坚硬、耐久性较好、较洁净的骨料。粒径范围应在5~20mm，且粗骨料应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）中对粗骨料性能方面的要求，此外，同一工程的粗骨料应来自同一石场。
细骨料：应选择连续级配的河砂或人工砂，细度模数应大于2.6，颜色一致，应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）的规定；
外加剂：应根据《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的要求选用外加剂，此外应根据设计需求以确定外加剂的种类及掺量。
水：应符合《JGJ63-2006》的规定。
4.2配合比设计
基于清水混凝土的定义及特征，为保证清水混凝土的表观性能及基本性能，在综合分析国内外相关研究成果的基础上，清水混凝土的配合比从以下方面考虑[5]：
（1）适宜的浆体量
浆体量包括浆体组成、黏度、相对体积、匀质性等指标，将直接影响清水混凝土力学性能、耐久性能、表观色泽均匀性、气泡的多少等重要指标。
（2）密实的骨料堆积
密实的骨料堆积有利于提高清水混凝土的内部密实程度，提高清水混凝土工作性能、力学性能、耐久性能。
具体配合比设计方法可采用普通混凝土配比法、全计算法、致密配比法[6]，各企业应按照生产经验进行配合比设计方法的选择。
此外，根据清水混凝土在实际生产及施工中的实际情况，按照配合比设计生产的清水混凝土应满足以下条件[7]：清水混凝土拌合料含气量要低，拆模后混凝土表面无明显大的气泡，集中出现的小气泡也是不允许的；为保证施工方便，清水混凝土应具有良好的泵送性能和流动性；考虑到运输和施工进度，混凝土的可施工时间大于2.5h；强度等级C30以上。
针对以上的要求，本公司设计了一系列对比试验，寻找最优的配合比以及原材料种类。根据大量的前期试验，我们确定强度等级C30的清水混凝土的施工配比（表1）。与传统C30混凝土相比，该配比的胶凝材料以及砂率有所提高，其目的是为了提高混凝土的包裹性以及流动性，更有利于振动过程中的气泡排出。
5、浇筑
浇筑前做好计划和协调准备工作，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，同一强度等级，同一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然。必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止。为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣。
6、养护
混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa( 冬期不小于4MPa )时拆模。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d 。冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。
7、成品保护
后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
8、表面修复
一般的观感缺陷可以不予修补，确需修补时，应遵循以下原则:修补应针对不同部位及不同状况的缺陷而采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护，并对整体色差进行调整。
9、封堵
对拉螺栓孔封堵采用掺有外加剂和掺合料的补偿收缩水泥砂浆，封堵水泥砂浆应限位在凹进墙面3mm处，砂浆的颜色与清水饰面混凝土颜色接近。具体操作如下:
(1)清理螺栓孔，并洒水润湿。
(2)用特制堵头堵住墙外侧， 用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用平头钢筋捣实。
(3)再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平，要求孔眼平整。
(4)砂浆终凝后喷水养护7d。
10、清水混凝土饰面保护
清水混凝土饰面浇筑完工后，需要进行整体的保护，采用渗透型清水混凝土保护剂进行涂装，以保障清水混凝土饰面的长久效果。对于修补过的清水混凝土应采用清水混凝土修补工艺进行施工。
清水混凝土保护剂保护的四种工艺
纯透明保护工法:适用范围：
a:清水浇筑质量很好，无需要任何的修补，可直接进行透明保护涂装，国内较好的清水混凝土保护剂如蓝宝集佳，渗透型保护剂，可有效保护清水混凝土饰面长达15-20年。
b:要完全保留清水质感，允许瑕疵存在，
透明局部修补工法:适用范围--a:清水浇筑质量很好
b:保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补
全面着色修补工法:适用范围--a:清水浇筑质量一般
b:基面色差较为严重，蜂窝麻面较多
仿清水工法:适用范围--a:清水浇筑质量较差
b:漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工
清水混凝土整体施工工艺应保障清水混凝土饰面的效果及质感。
仿清水混凝土底漆价格 23元/KG 1KG施工约10平方
仿清水混凝土中涂价格 18元/KG 1KG施工约1平方
仿清水混凝土面漆价格 26元/KG 1KG施工约5平方
总体材料造价约25.5元，再加上人工费约15元，大概40.5元/平方
具体施工方法如下：
1、底涂：打开包装将材料加水20%搅拌均匀（搅拌时间不低于3分钟），直接滚涂到基面。2、中涂：底涂施工完毕，至少5小时表面干燥后方可批刮中涂。用批刀批刮到基面，干燥后局部颗粒比较大或高低不平的地方打磨平整。
注意：批刮时最好是2个师傅做，可以横着做，也可以竖着做。一面墙，从左往右，一个前一个后，一个上一个下，一次做完整面墙再休息；如果是师傅横着批，2个人都横着批，如果是竖着批，2个人都竖着批，手法和力度尽量保持一致，一气呵成。一桶20kg中涂加水量约为3-4kg,具体以好施工为准，为了减少批刀印，可以在材料7成干的时候，约20分钟左右，可以在上面再次收光抹平．
3、拍花（可选）：需要斑驳的效果的客户可以在中涂干燥后，用海藻棉或毛巾拍花，不同的手法和不同的施工工具，可以做出很多种风格的效果。
4、面涂：中涂批刮完毕，至少8小时表面干燥后方可上面涂,面涂不会改变墙面的颜色。面涂为液体，打开包装将材料加水10-20%搅拌均匀（搅拌时间不低于3分钟）,（注意：请在每一道程序干透后，再进行下一道施工程序。）
1.1什么是清水混凝土
清水混凝土（As-cast
Finish
Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
1.2清水混凝土的特点
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。
3.清水混凝土的施工技术要点
在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
3.1施工工艺与传统工艺的不同之处
由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；
由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
3.2施工技术要点
清水混凝土施工的技术关键有以下3点：
3.2.1混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
3.2.2模板工程
清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；
模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；
固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。
施工：
1. 首先需将地面/墙面进行打磨处理，祛除表面浮浆，将打磨时产生的灰尘清洁干净；
2. 将准备好的材料打开搅拌均匀，请注意：海藻绵滚筒沾料后需要在托盘上用力挤压滚筒，目的是让材料在滚筒上吸收均匀，材料不宜太多；
3.滚涂斑驳底漆（1-2遍视效果而定），滚涂时注意轻轻挥动滚筒，不要用力过大。采用无规则、多方向来回滚动，避免出现滚筒印
4. 滚涂清水混凝土修色剂：将准备好的材料摇晃均匀，避免沉淀现象；请注意：海藻绵滚筒沾料后需要在托盘上用力挤压滚筒，目的是让材料在滚筒上吸收均匀，材料不宜太多；采用无规则、多方向来回滚动，整体修色完成，做至理想效果即可；
5.修色剂完全干了以后，检查已完成面是否满意，如不满意可重复滚涂修色剂步骤；如满意可喷涂或用短平毛滚筒滚涂清水混凝土保护剂1遍；本回答被网友采纳
（1）模板设计、加工
根据清水混凝土墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。
（2）模板安装
在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。
（3）模板的对拉螺栓布置
采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。
明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理， 从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。施工缝应与每设一道水平明缝相吻合。明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。为选择合适的嵌条材料， 我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。
禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等。模板拼缝不严密、模板侧边不平整、 相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。
四大施工工艺：
纯透明保护工法：
适用范围——
a：清水浇筑质量很好
b：要完全保留清水质感，允许瑕疵存在
透明局部修补工法：
适用范围——
a：清水浇筑质量很好
b：保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补
全面着色修补工法：
适用范围——
a：清水浇筑质量一般
b：基面色差较为严重，蜂窝麻面较多
仿清水工法：
适用范围——
a：清水浇筑质量较差
b：漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工。本回答被网友采纳