传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。
根据矿石种类不同，有不同方法：
1、原矿焙烧
该类矿石多为贫硫或少硫化物微细粒浸染型金矿石，且含有大量的泥质矿物，致使金的浮选回收率低，精矿品位也难以提高；而采用全泥氰化工艺，由于有机碳及其他有害元素的存在，金的浸出率也很低，无法实现就地产金。
2、金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切，采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集，产出金精矿，并能获得较高的浮选回收率。
由于浮选金精矿组成复杂，且有益、有害元素含量均较高，直接进行氰化浸出，金的浸出率较低。
因此，对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理，是提高金浸出率的有效方法之一。
3、热压氧化工艺
热压氧化是在一定的温度、压力下，使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解，因此无论金颗粒多么细小都会被解离，使得金的浸出率较高。
许多难处理金精矿经过加压氧化后，金的浸出率可高达96 %以上。
但是，该工艺很难消除有机碳的“劫金”作用，因此对于含有机碳较高的金精矿，该工艺的应用受到限制。
扩展资料：
中俄专家共同研究出一种从矿石中提炼黄金的新技术，该技术可将开采黄金成本降低30%至40%。
传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。而新技术与其不同之处是通过对含有黄金的铜矿石或其它矿石进行化学加工的方式提炼。
借助于水和容易与黄金化合的氰酸化合物，直接从矿石中提取金属。类似方法有助于几乎把所有黄金从矿石中提取出来，但这个过程极其缓慢且昂贵，需要至少100--120个小时，而通过这种方式获得的每盎司黄金（30克）的成本大约在800美元左右。
参考资料来源：百度百科-金矿石（含金的矿石）
参考资料来源：东方网-中俄专家开发黄金提炼新技术 成本将降低一半
1、原矿焙烧
适宜采用原矿焙烧法处理的金矿石，其性质及特征主要体现在以下几个方面：
①金的载体矿物黄铁矿、砷黄铁矿等嵌布粒度细，以浸染状和星散状分布于矿石中，而大部分金又赋存于细粒黄铁矿、砷黄铁矿等硫化矿物中，因此机械磨矿难以使其暴露解离；
②少部分金与脉石矿物关系密切，呈贫连生或被碳酸盐、硅酸盐矿物包裹；
③矿石中含有“劫金”物质有机碳等有害元素。
2、金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切，采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集，产出金精矿，并能获得较高的浮选回收率。由于浮选金精矿组成复杂，且有益、有害元素含量均较高，直接进行氰化浸出，金的浸出率较低。
3、热压氧化工艺
热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。碱性热压氧化适用于碳酸盐含量较高的含金难处理矿石，酸性热压氧化适用于处理含硫砷难浸金精矿，因此酸性热压氧化工艺的应用更加广泛。
金矿石的形态和特征
金在常温下为晶体，等轴晶系，立方面心晶格，天然良好晶形极为少见，常呈不规则粒状、团块状、片状、网状、树枝状、纤维状及海绵状集合体。纯金为金黄色，含有杂质时其颜色可相应变化。
金具有耀眼的光泽，白光下反射率平均为74%，随着含银量的增加，反射率增高，金硬度增大，密度减小。金的挥发性极差，在熔点温度之上至1300℃几乎无挥发性，但在煤气和CO气氛中挥发性大大增加。
以上内容参考 百度百科-金矿石
如果是硫化矿即原生矿，一般是矿石磨细后通过浮选进行富集为金精粉，主要用到很多浮选药剂，最后得到含量五六十甚至更高的金精粉后送往冶炼厂冶炼为成品金。
一般原矿石中的金含量很低，每吨矿石中只有2~3克甚至更少。本回答被网友采纳
2水球磨
3水选
4采积
5冶炼
6酸蚀
7铸造成块