华中数控G71与G73的区别

Question

在G71中有凹槽的零件加工路径中车削SR15的凹槽精走刀应该怎样写
在G73中，对于U和W的粗加工总余量应该怎样确定，如需车削SR15的凹槽【用仿形刀】精走刀应该怎样写

Answer 1

G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圆粗车循环指令
其编程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中： & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。如图2所示的结构就不适合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗车循环指令 该指令的运动轨迹。
其编程格式：G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中：& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其余各项含意与G71相同。
端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件(如图4所示)粗加工，所加工的零件同样要符合X轴、轴方向同时单调增大或单调减小的特点。

3.G73封闭切削循环指令
该指令的运动轨迹。
其编程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。

Answer 2

　　1、G71 是外径或车内孔 切削循环....始终沿着Z 轴对工件进行切削.. G73 是外型或内型仿形切削循环...始终沿着工件外形(内形)进行切削...
　　2、G73 指令与G71 指令同属于数控编程中的复合车削循环指令，G71 指令用于加工递增或递减的轮廓 部件，G73 指令用于加工防形轮廓部件，在数控编程中，对于非递增或递减的轮 廓部件中，也可以用G71 指令进行编程加工，但前提条件是非递增或递减的轮廓部位余量不大，一刀即能加工完成。
　　3、对于超过90 度圆弧的编程加工时，如 球头加工，超过90 度的圆弧不能只用一个G03 编程，而要分解为两个G03，即 一个G03 编程到90 度圆弧，再用另一个G03 编超过90 度的圆弧部分。看情况， G71 不走空刀，73 走空刀（Z 方向切削量大就用G73，X 方向切削量大就用G71 一个是径向切削，一个是轴向切削。不过切削方式一样的）。能用G71 就用C71， 不过好多都要用G73 的。
　　4、G71 粗车循环，G73 是外轮廓循环。

Answer 3

R15的凹糟编程的时候是一样的.用G71的话你所设置U切削深度如果是大于你R15凹糟的X方向的话应该是可以加工出的.举个例个,假设你R15凹槽的深度是2MM你所设置的切削深度是3MM.那就是可以加工出.如果是小于他的深度.那就不可以.
U就是X方向的总的退刀量.一般是用毛坯直径减去图纸的X方向上外圆刀最小的加工直径除以2.而Z方向的确定就是根据Z方向的长度来确定.如果你要加工Z向的长是20.那就设置W20.还有就是在做外形时,一般只设置U.W方向不需要退刀就设置0.而内形一般只设置W.U方向不需要退刀就设置0本回答被提问者采纳