水电站混凝土开裂怎么办呢?大家知道吗?

如题所述

水电站泄洪洞混凝土裂缝处理及防治措施

1 工程概况

以贵州省蒙江流域双河口水电站泄洪洞龙抬头段及泸定水电站泄洪洞裂缝处理及防治为例。



1.1 蒙江流域双河口水电站泄洪洞工程概况贵州省蒙江流域双河口水电站泄洪洞采取的是城门洞形,整个隧洞全长528 m,进出口底板高程分别为536.65、494.2 m,其中,双河口水电站第一次蓄水以后,经过现场检查发现,在库区水位比度汛洞堵头拱顶部位高程以上时,龙抬头斜井底板的施工缝以及混凝土冷缝产生了渗水的现象,并且其渗水量伴随库区水位的上升而持续增加。与此同时,在龙抬头斜井段的侧墙混凝土冷缝及施工缝同样产生渗水的现象。经过有关人员勘测并研究发现,造成这些部位渗水主要原因,是由于这些隧洞岩层的地质条件比较差、施工缝的处理不够理想、混凝土浇筑过程中产生冷缝以及度汛洞堵头固结灌浆不佳等。为此,有关人员提出对渗水部位进行化学灌浆的方法来有效抑制渗水及处理裂缝。

1.2 蒙江流域双河口水电站泄洪洞裂缝处理情况

泸定水电站的泄洪洞受冲刷部位全部采用的是HFC40混凝土浇筑,而水电站筑坝产生的裂缝大多数分布于此。据统计,其裂缝主要集中在水坝0+180~0+600段内,裂缝产生的主要位置为与底板距离1~7m的边墙,宽度大多数都在0.1 mm左右,特别是每仓的中间部位分布最多。其中,发生裂缝的角度与水平夹角保持大于或等于45。,形状为龟裂而不规则,而产生渗水的裂缝通常具有很小的渗水量,而多数裂缝只是出现缝面湿润以及混凝土表面出现水印的现象,却有很少部分发生比较明显的渗水痕迹,几乎见不到有轻微流淌水流的痕迹。通过对裂缝发展的时间进行观察得知,在对前期浇筑混凝土建筑完后24 h进行拆模,裂缝便会随之出现,然后这些裂缝在拆模后的7 d左右便会逐渐达到高峰期,直至拆模后的l5~20 d才会慢慢停止发展。

水电站泄洪洞混凝土裂缝处理及有效防治

2.1 双河口水电站泄洪洞的化学灌浆法

2.1.1 材料简介、特性及配置

化学浆液的材料为PCI—CW 高渗透改性环氧树酯。该材料具有较高的粘结力,并且在常温下可以固化,在固化之后的收缩较小,同时具有机械强度高和稳定的耐热性等特点,因而具有良好的止水及堵漏效果。这种补强灌浆材料,在水利工程建筑修补及加固中的应用比较广泛。此外,该材料还具有工艺简单、环保性能优良,不会给环境造成污染等优点。

2.1.2 施工步骤

首先,查缝和钻孔。对泄洪洞中已经发现的裂缝采取高压水及逆行那个混凝土基面的清洗工作,并检查造成裂缝的原因以及裂缝的走向。并采取骑缝孔与斜孔相结合的办法来进行钻孔。在完成斜孔钻孔后,需要利用高压风及高压水枪检查其孔缝,以及完成对裂缝尺寸的数据采集等。

其次,布孔、封孔和封缝。再次利用高压风对即将进行施工的灌浆孔进行清孔工作,将沉积在孑L底以及附着在孔壁上的沉积物给清除出来,接着便安装灌浆孔口阻塞器,并在管孔处标明灌浆孔与排气孔的标识。在布置好灌浆孔后,利用PSI一130快速堵漏剂来封孑L,并且用环氧胶泥对孑L口作进一步强化密封。封闭孑L口之后,需要沿着混凝土裂缝走向凿除一条2cm宽、2cm深的槽,对凿槽及逆行那个压力水清洗后,再利用快速堵漏做封槽工作。

再次,对埋设的管路做通风检查后,开始进行灌浆操作。灌浆过程中,先对奇数斜孔进行灌注,其孔位数的布置依照实际施工过程中的长短进行。在灌浆时,需要充分考虑相邻孔位出现的返浆状况,一旦邻近孔产生返浆,需要将返浆孔的积水全部排出,在将其与灌浆管进行接通并灌浆。依照上述的方法,由上至下、由低到高对各个孔进行灌浆。



最后,灌浆结束标准。对泄洪洞混凝土裂缝的化学灌浆其压力标准为设计所提供的标准值,一般来说,最大灌浆压力要小于等于1.5 MPa。而灌浆结束的确定则由注人量及灌浆压力大小作为标准,其基本要求是,灌浆压力达到最大之后,在30mm内压浆不再进入孔内。此时,便可作扎管闭浆操作。

泸定水电站泄洪洞裂缝产生的原因及处理措施

2.2.1 泸定水电站泄洪洞产生的成因分析

首先,原材料具有较差的相容性及稳定性。其次,水泥在配合比的用量较大,使得混凝土产生过高的水化热。其次,由于河流流域岩石骨料热膨胀系数较大,在温度变化时,骨料与叫凝材料会出现错动。再次,HF混凝土具有较高的施工工艺要求,其在施工过程中难以掌握,并且对振捣时间及方式的控制达不到标准要求。此外,由于泸定水电站的泄洪洞被贯通,出现较强的空气流动,造成洞内温度偏低,使得混凝土与外部环境出现较大的温差现象。

2.2.2 对泄洪洞裂缝处理及防治措施

(1)为减少洞内的通风情况,保护混凝土的温度,从而使得混凝土与外界环境的温差下降,可以将排架搭设在泄洪洞的出口处,并悬挂上帆布帘。

(2)在满足强度要求的前提下,对混凝土的配比加以调整,尽量减少水泥的用量,同时提高粉煤灰的掺量,从而使得混凝土的水化热得以降低,以便能减少混凝土内外的温差。

(3)利用电脑对加水量进行控制,从而在拌制混凝土的过程中对水灰比加以严格控制,需要注意,在拌和时,为了使原料出口机的温度得到降低,需要采取温度相对比较低的井水,并且在夏季运输混凝土时,还应采取相应保温及降温措施,有效减少运输过程中混凝土的升温情况。

(4)施工过程需要对振捣工艺加以严格控制,结合使用直径为100 mm及70 mm的软轴振捣棒,加强振捣操作。

(5)对混凝土入仓速度加以严格控制,使得其上升速度小于等于0.8 m/h。

(6)将混凝土拆模的时间延长至原来的1倍,即由24 h变为48 h。

(7)拆模后,派专门人员对混凝土工程及时做好喷雾养护工作,其养护用水要保持在20℃ 及其以上的温水,同时还要主要让混凝土表面保持湿润。

(8)将温度计埋设在混凝土仓位,对混凝土内部的温度进行监测,并且对混凝土温度变化与裂缝产生的关系加以有效分析。
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第1个回答  2020-11-14
在许多的重力坝、水闸、渡槽、涵洞水利工程中,由于混凝土的施工和本身变形、约束等一系列因素,均产生大量的表面裂缝和贯穿性裂缝。因为裂缝的存在和发展,破坏了水工建筑物结构的整体性,影响了水工建筑物的结构受力状况与稳定,给水工建筑物结构的运行事带来不确定性,而且易导致水工建筑物内部与钢筋锈蚀,降低水工建筑物结构的耐久性,甚至会引起渗透变形,危及水工建筑物的结构的稳定性。由此可见,分析裂缝的成因,探讨防治措施,对水利工程建筑物的应用有着极其重要的意义。
当然,引起水工建筑物混凝土结构产生裂缝的原因是多方面的。但是,归纳起来可分为荷载作用引起的裂缝和非荷载引起的裂缝两类。本文对这两类因素进行了分析,并根据实践经验对在施工中进行预防的措施。

1、荷载作用引起的裂缝

1、1水工建筑物混凝土结构在使用荷载作用下,由于截面的混凝土拉应变大多是大于混凝土极限拉伸值的,所以构件在使用时总是带缝工作的。这类裂缝总是与主拉应力方向大致垂直,且最先在荷载效应最大处产生。如果荷载效应相同,裂缝首先在混凝土抗拉能力最薄弱处产生。
1、2预防荷载作用引起的裂缝的措施是合理的配筋。在施工过程中,选用混凝土粘结较好的变形钢筋,控制钢筋的应力不过高,钢筋的直径不过粗,并用钢筋不在混凝土中分布比较均匀。这样就能较好地控制正常使用条件下裂缝宽度,不致过宽。

2、非荷载引起的裂缝

在水工建筑物混凝土物件中,大部份缝是由非荷载因素引起的,如温度变化、混凝土收缩、基础不匀沉降、塑性坍落、钢筋锈蚀、碱—骨科化学反应等等。

2.1温度变化引起的裂缝
2.1.1水工建筑结构件随着温度的变化而产生变形,即通常所说的热胀冷缩。当变形受到约束时,便产生了裂缝,约束的程度越大,裂缝就越宽。 预防热胀冷缩的措施:一是撤去约束,允许自由的产生变形;二是设置伸缩缝。
2.1.2水泥和水所引起化学反应引起裂缝。大体积混凝土开列的主要原因之一,是由于混凝土在硬化过程中,水泥和水起化学反应,产生大量的水化热引起混凝土的温度上升,如果热量不能很快散失,内部和外部温差过大,就将产生温度应力,使结构内部受压,外部受拉。混凝土在硬化初期,只有很低的抗拉强度,如果由内外温度差引起的拉应力超过混凝土早期抗拉强度时,混凝土就要产生裂缝。
防止这类裂缝产生的措施是:
①尽量选用低热或中热降低泥矿渣水泥、粉煤灰水泥;
②减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m2以下;
③降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.60以下;
④改善骨科级配,掺加粉煤灰或高效减少水剂等来减少水泥用量,降低水化热;
⑤改善混凝土的搅拌工艺,采用“二次风冷”新工艺降低混凝土的浇筑温度;
⑥在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌和物的流动性、保水性,降低水热化,推迟热峰出现的时间;
⑦合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束;
⑧在大体积混凝土内部设置冷却管道,通过冷水或冷气冷却,减小混凝土的内部温差;
⑨加强混凝土温度的监控,及时采取冷却保护措施;
⑩加强混凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表现缓慢冷却,在寒冷季节,混凝土两面必须采取保温措施,以防寒潮袭击。
2.1.3构件硬化成型后,在使用中,如果温度较大,构件内部温度梯度就极大,也会引起构件开裂。
2.1.4预防产生比类裂缝的措施是:采用隔热(或保温)措施,尽量减少构件内部温度梯度,在配筋时应考虑温度力的影响。

2.2混凝土收缩引起的裂缝
2.2.1混凝土在空气中结硬时,体积要缩小,产生收缩变形,当受到约束时,就可能导致裂缝的产生。
2.2.2在配筋率较高的构件中,由于钢筋对周围混凝土的约束作用增强,混凝土的收缩也会受到钢筋的限制而产生拉应力,引起构件局部裂缝。
2.2.3新老混凝土界面容易产生收缩裂缝。
2.2.4防止和减少收缩裂缝的措施:①合理设置收缩缝;②改善水泥土性能,降低水灰比,减少水泥用量;③配筋率不宜过高,设置构造钢筋收缩裂缝健分布均匀,避免发生集中的大裂缝;④加强混凝土的时期养护,并适应当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。

2.3混凝土塑性坍落引起的裂缝
2.3.1混凝土塑性坍落发生在混凝土浇筑后的头几个小时内,这时混凝土还处于塑性状态,如果混凝土出现泌水现象,在重力作用下混合料中的固体颗粒有向下沉移而水向上浮动的倾向。这种移动当受到钢筋骨架或者模板约束时,在上部就容易形成沿钢筋长度方向的裂缝。
2.3.2预防措施是:①要仔细选择集料的配级,做好混凝土的配合比设计,特别是要控制水灰比,采用适量的减水剂;②施工时混凝土既不能漏振也不能过振,避免混凝土泌水现象的发生,防止模板沉陷;③如果发生这类裂缝,可在混凝土终凝以前重新抹面压光,使裂缝闭合。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-11-14
看看科洛的永凝液DPS吧,有着修复混凝土裂缝的作用,无毒无味,水电站混凝土开裂修复也可以用。本回答被提问者采纳
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