不知道你问的是什么系统的加工中心。所以不能给你确切的答案，暂时先给你一些fanuc的大部分通用的代码。
发那科加工中心指令G代码全集：
G00 定位（快速进给） B *
G01 直线插补（切削进给） B *
G02 圆弧插补/螺旋线（CW） B
G03 圆弧插补/螺旋线（CCW） B
G04 暂停 B
G05.1 预读（预先读出多个程序段B
G07.1 圆柱插补 O
G08 预读控制 B
G09 准确停止 B
G10 加工程序参数输入 B
G11 加工程序参数输入删除 B
G15 取消极坐标指令 B
G16 极坐标指令 B
G17 X＆Y平面选择 B *
G18 Z＆X平面选择 B
G19 Y＆Z平面选择 B
G20 英寸输入 B
G21 毫米输入 B
G22 存储行程检查 O
G23 存储行程检查删除 O
G27 返回参考点检测 B
G28 返回参考点 B
G29 从参考点返回 B
G30 返回第2.3.4参考点 B
G31 跳跃功能 O
G33 螺旋切削 O
G37 自动刀具长度测量 O
G39 拐角偏置圆弧插补 B
G40 刀具径补偿取消 B *
G41 刀具左侧补偿 B
G42 刀具右侧补偿 B
G40.1 法线方向控制取消 O
G41.1 法线方向控制左侧打开 O
G42.1 法线方向控制右侧打开 O
G43 +方向刀具长度补偿 B
G44 -方向刀具长度补偿 B
G49 刀具长度补偿取消 B *
G50 取消比例缩放 B
G51 比例缩放 B
G50.1 G指令镜像功能删除 B
G51.1 G指令镜像功能 B
G52 局部坐标设定 B
G53 机床坐标选择 B
G54 工件坐标系1选择 B *
G54.1 附加工件坐标系选择 B
G55 工件坐标系2选择 B
G56 工件坐标系3选择 B
G57 工件坐标系4选择 B
G58 工件坐标系5选择 B
G59 工件坐标系6选择 B
G60 单方向定位 B
G61 准确定位方式 B
G62 自动拐角倍率 B
G63 攻丝方式 O
G64 切削方式 O *
G65 宏程序调用 B
G66 宏程序模式调用 B
G67 宏程序模式调用取消 B
G68 坐标系旋转 B
G69 取消坐标系旋转 B
G73 步进深孔钻循环 B
G74 轮廓攻丝循环 B
G76 精镗孔 B
G80 固定循环取消 B *
G81 钻孔或钻定位孔循环 B
G82 钻孔或镗孔循环 B
G83 深孔钻循环 B
G84 攻牙循环 B
G85 镗孔循环 B
G86 镗孔循环 B
G87 反镗削循环 B
G88 镗孔循环 B
G89 镗孔循环 B
G90 绝对坐标输入 B *
G91 增量输入 B *
G92 坐标系设定 B
G92.1 预置工件坐标 O
G94 每分进给 B
G95 每转进给 O
G96 恒端面切削速度控制 O
G97 取消恒端面切削速度控制 O
G98 返回初始平面 B
G99 返回R点平面 B
发那科加工中心指令M代码集：
M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M16 刀具入刀座
M28 刀座返回原点
M30 程序结束(复位) 并回到开头
M48 主轴过载取消 不起作用
M49 主轴过载取消 起作用
M60 APC 循环开始
M80 分度台正转(CW)
M81 分度台反转 (CCW)
M98 子程序调用
M99 子程序结束
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