华中数控加工螺纹为什么G82不能用?

我这是华中数控的系统,为什么加工螺纹时循环指令G82不能使用,但是G32使用正常。运行G82时系统就现实进给量为0了

在数控系统里面按F10帮助里面Ctrl+C查找G82,里面有用法和格式。
螺纹切削循环G82
直螺纹切削循环
格式: G82X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F/J__;
说明:(见图3.3.36)
X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点C 在工件坐标系下的坐标;
增量值编程时,为螺纹终点C 相对于循环起点A 的有向距离,图形中
用U、W 表示,其符号由轨迹1 和2 的方向确定;
R, E:螺纹切削的退尾量,R、E 均为向量,R 为Z 向回退量;E 为X
向回退量,R、E 可以省略,表示不用回退功能;
C:螺纹头数,为0 或1 时切削单头螺纹;
P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角
(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的
主轴转角。
F:螺纹导程;
J:英制螺纹导程。
G82 指令在HNC-21 系列的7.11 版以及HNC-18 系列系统的4.03 版以
后的车床系统都将加入Q 参数。
格式:G82X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F/J__Q__
说明:
1) Q:为螺纹切削退尾时的加减速常数,当该值为0 时加速度最大,该数值越大加减速时间越长,退尾时的拖尾痕迹将越长。Q 必须大于等于“0”。
2) 不写Q 值时,系统将以各进给轴设定的加减速常数来退尾。
3) 若需要用回退功能,R、E 必须同时指定。
4) 短轴退尾量与长轴退尾量的比值不能大于“20”。
5) Q值为模态值。
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第1个回答  2010-06-14
螺纹切削循环G82
直螺纹切削循环
格式: G82X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F/J__;
说明:(见图3.3.36)
X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点C 在工件坐标系下的坐标;
增量值编程时,为螺纹终点C 相对于循环起点A 的有向距离,图形中
用U、W 表示,其符号由轨迹1 和2 的方向确定;
R, E:螺纹切削的退尾量,R、E 均为向量,R 为Z 向回退量;E 为X
向回退量,R、E 可以省略,表示不用回退功能;
C:螺纹头数,为0 或1 时切削单头螺纹;
P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角
(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的
主轴转角。
F:螺纹导程;
J:英制螺纹导程。
G82 指令在HNC-21 系列的7.11 版以及HNC-18 系列系统的4.03 版以
后的车床系统都将加入Q 参数。
格式:G82X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F/J__Q__
说明:
1) Q:为螺纹切削退尾时的加减速常数,当该值为0 时加速度最大,该数值越大加减速时间越长,退尾时的拖尾痕迹将越长。Q 必须大于等于“0”。
2) 不写Q 值时,系统将以各进给轴设定的加减速常数来退尾。
3) 若需要用回退功能,R、E 必须同时指定。
4) 短轴退尾量与长轴退尾量的比值不能大于“20”。
5) Q值为模态值。

注意:
螺纹切削循环同G32螺纹切削一样,在进给保持状态下,该循环在完
成全部动作之后才停止运动。

参考资料:世纪星车床数控系统编程说明书

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第2个回答  2010-06-14
不知道,怕麻烦你可以用G92 G76嘛 不也挺好的
第3个回答  2010-06-17
G82可以用啊,G28 X Z I F
这样包你行。
G76也可以啊