谁有木工技术交底

如题所述

木工安全技术交底

一、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模:
⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。
⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
三、木工机械:
⒈圆锯:
⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

木工支模拆模安全技术操作规程

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条 采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
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第1个回答  2010-05-30
模板类型及范围
本工程模板使用范围主要包括堤防护岸的挡墙、库区防渗底板砼等,,根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求,设计各类钢、木结构模板,以满足模板使用强度、钢度的要求。各部位模板采用连接件及钢管或型钢将模板拼装成组合钢模板,模板采用对拉螺栓拉结,间距为组合钢模板宽度,模板外加木围柃。
2、模板制作要求
(1)模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。
(2)异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差,按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。
(3)、模板材料
模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。
木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模面板厚度不小于3mm,钢板面要求光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。
木制模板及排架在木材加工厂制作、安装,桁架连接采用夹板形式。
异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块,每块中的各桁架均进行编号,按桁架的编号进行制作,制作前铺设操作平台,在操作平台上进行桁架放大样,确定桁架各杆件的形状及尺寸,并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架,模板的面板安装在工地进行。
模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸,制作允许偏差如下表:
模板制作允许偏差表 表7-4
项次 偏差名称 允许偏差(mm)
一、木模
1 小型模板:长和宽 ±3
2 大型模板:长和宽 ±5
3 模板面平整度(未刨光):
相邻板面高差
局部不平(用2m直尺检查)
1
5
4 面板缝隙 2
二、钢模
5 模板长和宽 ±2
6 模板局部不平(用2m直尺检查) 2
3、模板安装
(1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。
(2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
(3)模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守现行有关规范的规定;结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差,遵守GB 50204-2002的有关规定。模板安装前,根据施工图进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。

模板安装的允许偏差表 表7-5
项次 偏差项目 混凝土结构的部位
外露表面 隐蔽内面

1
2 模板平整度
相邻两板面高差
局部不平(用2m直尺检查)
3
5
5
10
3 结构物边线和设计边线 10 15
4 结构物水平截面内部尺寸 ±20
5 承重模板标高 ±5
6 预留孔、洞尺寸及位置 10
4、模板的清洗和涂料
(1)钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量,且脱模剂在立模之前涂刷,以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。
如混凝土表面沾染污迹,则进行清洗或采取有效措施清除。
(2)木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

模板安装及拆除程序框图本回答被网友采纳
第2个回答  2010-05-29
我有,就不知道怎么给你!
要不从QQ上传给你吧,QQ:5875643
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