加工40cr淬火后(淬硬钢,淬火料,40cr)的车刀可用立方氮化硼机夹车刀,BN-S20和BN-H20牌号,分别用于粗加工和精加工。
40cr有以下特点:
(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是40cr的主要加工削特点。当40cr的硬度达到HRC50~60时,属于最难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,车刀选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤:40cr的硬度高、脆性大,加工加工易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
40Cr淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。