不合格控制的主要目的是防止非预期的使用和交付。
不合格品控制程序应包括以下内容:
1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。
2、对不合格品要及时做出标识,以便识别。标识的形式可采用色标、标签、文字、印记等。
3、做好不合格的记录,确定不合格的范围。
4、评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并做好记录。
5、对不合格品要及时隔离存放(可行时),严防误用或误装。
6、根据不合格品的处置方式,对不合格品做出处理并监督实施。
7、通报与不合格品有关的职能部门,必要时也应通知顾客。
处置不合格品方式一般有:
1、让步接收(后工序可以补救,如粗加工后面有精加工,产品可以选配,如孔小,可以将轴也加工小点)。
2、全检(对不合格品进行100%全数挑选使用,不合格做其他处理)。
3、返工(对不合格品实施返工作业,使其符合要求,如外径偏大,内径偏小,长度偏长等)。
4、返修(特别说明,返修后的产品有可能是合格的,也有可能是不合格的,返修的目的是确保其满足预期使用要求,并非一定要合格)。
5、报废、拒收(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备返工返修或让步接收条件,做报废或拒收处理)。
6、处置不合格权限要在《不合格品控制程序》或相关文件中予以明确。