件的质量、大小，调质热处理装备有网带炉、铸链炉、料盘（料筐）推杆式炉、托架炉、悬挂式连续炉等。选择合适的炉型，网带炉因其独有的加热均匀、零件质量稳定、工作环境好等优点，而在国内标准件行业得到普遍应用，特别是对高强度螺栓的热处理，采用网带炉可以保证高质量；应用碳势控制技术，采用碳势控制技术使炉内碳势控制精度可汽车零件的调质热处理可分保护气调质热处理和一般调质热处理，根据所加工零达到±0.03%，保证了零件热处理质量；应用计算机技术，通过计算机技术能够按照工艺设定自动操作程序，记录、保存工件生产中的各种工艺参数，具有完善的故障诊断、显示，安全警示及连锁功能，实现自动化、智能化操作；使用快速淬火油和水基淬火介质，快速淬火油保证了高强度螺栓件的热处理内在质量，水基淬火介质解决了零件淬油不硬、淬水开裂以及零件淬火变形的质量问题。选择合适的炉型，网带炉因其独有的加热均匀、零件质量稳定、工作环境好等优点，而在国内标准件行业得到普遍应用，特别是对高强度螺栓的热处理，采用网带炉可以保证高质量；应用碳势控制技术，采用碳势控制技术使炉内碳势控制精度可达到±0.03%，保证了零件热处理质量；应用计算机技术，通过计算机技术能够按照工艺设定自动操作程序，记录、保存工件生产中的各种工艺参数，具有完善的故障诊断、显示，安全警示及连锁功能，实现自动化、智能化操作；使用快速淬火油和水基淬火介质，快速淬火油保证了高强度螺栓件的热处理内在质量，水基淬火介质解决了零件淬油不硬、淬水开裂以及零件淬火变形的质量问题。当调质处理后零件工作面需要后续加工时，要采用一般热处理工艺。
汽车零件的调质热处理可分保护气氛调质热处理和一般调质热处理。保护气氛热处理能够保证零件在热处理过程中不会产生表面氧化、脱碳等缺陷，确保零件的表面质量。当调质处理后零件工作面需要后续加工时，采用一般热处理。根据零件的质量、大小，调质热处理装备有网带炉、铸链炉、料盘（料筐）推杆式炉、托架炉、悬挂式连续炉等。以汽车紧固件热处理为例，调质热处理技术的发展炉型由于辐射管加热和网带寿命的大幅度提高，国内标准件行业网带炉得到普遍应用。网带炉具有炉内布料、加热均匀，零件质量稳定，工作环境好等优点。特别对高强度螺栓热处理，采用网带炉使质量有了可靠的保证。
碳势控制技术的应用碳势控制技术在保护气氛调质生产线上得到普遍应用。采用碳势控制技术使炉内碳势控制精度可达到±0.03%，保证了零件热处理质量。计算机技术的应用通过计算机能够按照工艺设定自动完成工件的生产全过程，记录、保存工件生产中的各种工艺参数，具有完善的故障诊断、显示，安全警示及连锁功能。快速淬火油和水基淬火介质的应用快速淬火油的应用保证了高强度螺栓件的热处理内在质量。水基淬火介质的应用解决了零件淬油不硬、淬水开裂以及零件淬火变形的质量问题。
