不合格品处理流程的六个步骤如下：
1、让步接收。
这是一种初步的处理方式，其主要目的是尽量减少损失。当产品的某些部分出现轻微缺陷时，如果后工序可以弥补，或者产品可以通过选配等方式使用，那么就可以进行让步接收。
例如，如果产品的孔径较小，那么可以将轴也加工小一点，以满足使用要求。这种处理方式可以降低对整体生产的影响，减少报废和返工的数量，从而降低成本，提高生产效率。
2、全检。
这是对不合格品进行处理的关键步骤，通过对不合格品进行 100% 的全数挑选，确保只有合格的产品被使用，而不合格的产品则进行其他处理。全检不仅可以确保产品的质量，还可以及时发现生产过程中可能出现的问题，为生产过程的改进提供依据。
3、返工。
对于一些可以通过加工或修改来达到要求的不合格品，可以进行返工作业。例如，对于外径偏大、内径偏小、长度偏长等不合格品，可以通过加工来使其符合要求。返工是一种有效的处理方式，可以最大限度地减少报废和返工的数量，提高产品的合格率。
4、返修。
这是一个特别需要注意的步骤，返修后的产品可能合格，也可能不合格。返修的主要目的是确保产品能够满足预期的使用要求，而不是一定要求产品合格。例如，对于一些不影响使用但影响外观的不合格品，可以进行返修。返修可以提高产品的利用率，降低报废率。
5、报废。
对于主要缺陷或重要缺陷的不合格品，如果无法进行返工返修或让步接收，那么就需要进行报废处理。这是一种迫不得已的处理方式，它会导致生产成本的增加，产品的减少，甚至可能影响企业的声誉。因此，报废应该作为最后的处理方式。
6、返修
返修是指在质量检验过程中，对于不符合规定要求的产品进行修复或调整，使其达到预定标准的过程。在生产制造领域，返修是保证产品质量、满足客户需求的重要措施。
以上六个步骤是处理不合格品的基本流程，但实际操作中，还需要根据产品的具体情况和要求进行灵活处理。同时，不合格品处理也需要遵守相关的法律法规和标准，确保处理的合理性和有效性。