承运人(said to contain ,S.T.C ; shipper's load and count and seal ,S,L&C&C,不止条款。)承担在箱体完好和标志完整的状况下接受并在相同的状况下交付货物的责任。(由班轮公司负责)2，拚箱货(Less than container (cargo )load ,LCL)指由承运人的集装箱运输站负责装箱和计数，通常是一票涉及几个发货人和多个收货人。(由拚箱集运公司负责)3，集装箱的交接地点与方式：1)集装箱的交接地点：集装箱堆场(container yard CY),集装箱货运站(container freight stationCFS),门(door),船边或者吊钩(ship's rail or hook/tackle)2)集装箱的交接方式：门对门(door to door )门对场(door to CY)门对站(door to CFS)门对钩(door to tackle)场对门(CY to door )场对场(CY to CY),场对站(CY to CFS)场对钩(CY to tackle )站到门(CFS to door ),站到场((CFS to CY) 站到站(CFS TO CFS )站到钩(CFS TO TACKLE)钩到门(TACKLE TO DOOR ),钩到场(TACKLE TO CY)钩到站(TACKLE TO CFS)钩到钩(TACKLE TO TACKLE ) .3)集装箱运输货物交接的主要方式：CY TO CY , CFS TO CFS集装箱租赁1，集装箱的租赁方式：1)定期租赁(金融租赁，实际使用租赁两种)程租赁，租用一个单航次或往返航次，或者连续几个单汉此或往返航次的租赁。2)活期租赁：集装箱租赁公司与租箱人之间签订协议，在规定的租期内租箱人租用的数量除必须保持最低的限额外，可以根据租箱人的实际需要随时增减的租箱方式!2，租箱合同的条款：交箱条款;还箱条款;损害修理条款;租箱人的义务;租金支付(提前中止费，交还箱手续费)保险条款;转租;设备标志的交接。4. VMI：Vendor Managed Inventory，供应商免费存放，在距离组装地1-2小时车程、3-14天的订单或预测前置库存。5. VMSA：Vendor Managed Staging Area，制造商免费存放，在距离客户销货地1-2小时车程，3-14天的订单或预测前置成品库存。BTS/BTF是传统的接单方式，在客户提供的预测需求下拟定生产计量，按既定的规格生产半成品、成品入库，客户下订单与交货通知时再由库存出货达交。其交期承诺的关键要素在“半成品在手库存量和成品在手库存量”能给已排定的生产计量补货并满足订单需求，必要时建立Hub(中转仓) 与最后组装线以满足客户最大需求。在BTS/ BTF交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：VMI：在原物料方面，要求贵重与自制的供应商进驻VMI Hub，生产前段尽量做到无库存(库存属供应商)，要货时再调动，其真义已如名词解释;在半成品方面，依预计需求备料，但注意市场需求变量，随时调整库存量。最好用Min/ Max(最大需求量/最小需求量)加配套管制其补充量。半成品需用SFC(现场车间管理系统-Shop Floor Control，在工令投入前自动抓取库存信息，自动排配出较佳出货计划进行供应链管理活动)管制为佳。VMSA：设在客户处的Hub，根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max，要做到客户提货时自动反映库存与补货量回制造基地。在BTO接单方式下，客户下订单后才排生产计划，仍按Forecast备料，愈靠近客户做最后组装愈有利，其交货期承诺的关键要素在于原物料供应与产能产量爬坡的速度。在BTO交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：VMI：在原物料方面，贵重与自制的供货商进驻VMI Hub，生产前段尽量做到无库存(库存属供货商)，供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面，成品库存存放于出货口，按同一包装号、SKU号排列，出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知(Delivery Note)和运输序列(Transportation Order)两种出货指示表单。从拣料到品离开出货口，最好不要超过4-8小时。VMSA：设在客户处的Hub，根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max，在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地。CTO是随着产品多样少量化的市场趋势，允许客户就既定规格进行产品细节上的多样选择组态，客户下单后最终确认“组态的技术性”后，再根据物料状况，确定组装生产计划，作交货期承诺。在CTO交易方式下，不同仓储模式的管理重点如下：VMI：要求贵重与自制的供应商进驻VMI Hub，生产前段尽量做到无库存(库存属供货商)，要货时再调动。在CTO模式下，VMI将发挥及时正确供料的功能。Pick To Light(生产时依灯号指示拣料)：依据生产工单拣料，因CTO订单小样多，拣料较频繁;因机种不同但又很接近，所以拣料区应设定N个区域，隔离各机种不同拣料并标示。Pick To Light的灯号管制与工令条形码信息极为相关。Merge：CTO模式中，将终端用户所需最终产品的高组合件在运输途中Bounded (绑在一起)，一起出货至指定地点交货, 是为Merge。通常Merge都是委托交给物流业者来做，第四方物流能够做到Merge功能，下一步即可做到在最终客户桌上测试组装及代收款业务功能。以上几种模式在JIT供料模式均相同，即要求一般物料供应商做JIT线边仓服务。随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。
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