第1个回答  2014-03-10
这个问题出自于钻孔工序,2种情况:
1、批次普遍现象,钻孔工序(槽钻)若是粉尘清除不及时,会出现环氧过多,玻纤丝切除不干净情况。在后期除胶后,玻纤丝会比较多,这种情况显现出的玻纤丝的特点是多且长短不规则。
2、另外一种情况属于批次中部分问题,玻纤特点长而且细。这种情况主要是在钻头顶部的切削刃口出现有细小缺口,导致切削刃无法完全切削玻纤。主要是钻头进料有缺口或翻磨不良。追问

再请教下:第一种现象应该如何改善??

追答

第一种控制属于工艺范围控制:
简单做法:
第一:检查设备:当下钻时候,压力脚是否将覆盖在板面的铝皮压紧了(检查铝片,适当有轻微压痕表示接触比较紧密了),压力脚没压紧,排尘负压很小的。
第二:加大排风压力,增大排尘负压。
第三:属于工艺调整,减少叠板层数(尝试不同叠板,对比效果),控制(通过实验适当降低)钻孔寿命。
第四:还有个误区。以上分析都是基于钻孔改善的。检查一下下工序沉铜除胶工序是否修改了参数,导致蚀胶量增大了,过度蚀胶会出现钻孔玻纤外漏的。

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