现代化的机械零件具有互换性，才有可能将一台机器中的成千上万个零部件，进行高效率的、分散的专业化的生产，然后集中起来进行装配。因此，互换性原则的应用已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段之一，其主要作用如下：
1、从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。
2、从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。
装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。
3、从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替，不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。
总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。它已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则，对我国的现代化建设起着重要作用。但是，应当注意，互换性原则不是在任何情况下都适用，当只有采取单个配制才符合经济原则时，零件就不能互换。
注：机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
扩展资料：
互换性原则的相关介绍：
在日常生活和工业生产中，互换性的例子不胜枚举。人们常用的自行车，它的零件都是按照互换性生产的。如果自行车的某个零件坏了，可以在五金商店买到相同规格的零件更换，恢复自行车的功能。这些自行车零件，在同一规格内都可以互相替换使用，它们都是具有互换性的零部件。
在机械和仪器制造业中，零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，任取其一，不需进行任何挑选或修配，就能装到机器上，并能达到规定的使用要求的特性。
机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数的互换性和性能参数的互换性。几何参数一般包括尺寸的大小、几何形状（宏观、微观）及相互位置关系等。机械产品的性能包括硬度、强度、刚度、传热性还有其他物理、化学参数等。
互换性通常包括几何参数互换（如尺寸、形状等），机械性能互换（如硬度、强度等），理化性能互换（如化学成分、导电性等）等。和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。
参考资料来源：百度百科-机械制造（工业生产部门）
参考资料来源：百度百科-互换性
1、互换性有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，
2、有利于采用专用计算机设计制造，有实现加工过程和装配过程机械化、自动化，从而可以提高产品质量，降低生产成本。
3、利用互换性的技术参数，各种零件可多厂家加工，实现简单加工，大批量生产。
其他方面的意义：
1、使用和维修方面。
零部件具有互换性，可以及时更换那些已经磨损或磨坏的零部件，从而减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续而持久地运转，从而提高机器的使用价值。
2、设计方面。
可以最大限度的采用标准间、通用件、和标准部件，大大简化绘图和计算等工作，缩短设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。
在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施。