1.2767属于德标特种合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006
1.2767具有耐磨性好、高韧性、高硬度、高抗压强度和尺寸稳定性的优点，同时具备良好的耐腐蚀性效果，抛光及切销性能也非常优秀，很容易达到镜面效果.
1.2767主要应用于重型高韧性压印模、需高应力注塑模、重型冷作工具、切削刀具，以及需高硬度及高韧性的塑胶模具上。
1.2767化学成分如下图：
1.2767热处理工艺：
1.2767化学成分如下图：
1.2767热处理工艺：
1.2767指的是德国葛利兹模具钢材W.1.2767，一种塑胶模具钢材料。
1.2767基本信息：
中文名称1.2767材料产地德国葛利兹钢厂材料属性塑胶模具钢材料材料名称德国葛利兹模具钢材W.1.2767
1.2767材料名称 德国葛利兹模具钢材W.1.2767
1.2767材料属性：
塑胶模具钢材料
出厂状态
退火硬度最大至285HB
1.2767主要特性：
该钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀性效果特佳，抛光及切销性能良好，易达到镜面效果。淬透性极好，可空冷淬硬，机加工性能极好。
1.2767主要应用：
一重型高韧性压印模
一需高应力注塑模
一重型冷作工具
一切削刀具
一需高硬度极高韧性之塑胶模
加工抛光
此钢材正常情况下(不加药水)光亮度可达到90%。
抛光工艺如下:
1.用油石条(由粗至幼)打磨表面如下:#320->800->1200->3000
2.用砂纸(由粗至幼)打磨表面如下:#1200->1500->2000->3000
3.直接用#1钻石膏抛光。
以上工序全部做完基本上已达到镜面效果，如果发现某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，问题就得到解决了。
注:打磨#1500、2000砂纸时需要用交叉方法重复两次
由于钢材的清净度高，材质均匀，因而抛光性能优越，可达高度镜面处理。
注意:在抛光时应用压力不宜太大，以免造成表面缺陷。
（1）模具钢的特性 德国电渣重溶精炼模具钢，德国预硬耐蚀镜面塑料模具钢，高铬不锈钢，该钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀性效果特佳，抛光及切销性能良好，易达到镜面效果。淬透性极好，可空冷淬硬，机加工性能极好。
该钢经奥氏体化后缓冷冷却可得到粗珠光体组织，可使硬度降低到210HBS。由于该钢在进行奥氏休和珠光体转变的特殊性，进行常规化退火难以软化，采用高温加热可以降低温度，而且等温之后的缓冷工艺，可使组织完全转变。
奥氏体温度为860℃，等温温度为640℃。该钢需要热处理，一般使用硬度为50～54HRC。
(2)供货状态及硬度 预硬态，硬度为265～310HBS。
(3)典型化学成分（按质量数，%）C 0.45、Cr1.35、Mn 0.40、Si0.25、 Mo 0.25、Ni 0.40。
(4)参考对应钢号 德国DIN标准材料编号 1.2767、德国DIN标准钢号X45NiCrMo4、德国德胜THYSSEN标准钢号GS767、美国AISI标准钢号6F7。
(5)物理性质
a)温度为20～100℃/20～200℃/20～300℃ /20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃。
b)温度20℃/350℃/700℃，热导率30.0［w/(m·k)］/30.5［w/(m·k)］/32.0［w/(m·k)］。
(6)软化退炎规范 退火温度 610~870℃，冷却方式为随炉冷却，硬度≤260HBS。
(7)淬火、回火规范 淬火温度840~870℃，冷却介质为气、油，或热碱浴温度180~220℃，硬度56HRC。
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃，硬度56HRC/4HRC/50HRC/46HRC/42HRC/38HRC。
(8)典型应用举例
a)厚板冲压模具。
b)餐具模，大尺寸冲裁模，钢坯剪切刀片，压花模。
c)用于大尺寸落料件，弯折工具。
d)热锻模具等。
同时，可以作为 塑料模具钢，其典型应用举例：
a)适合于对抛光性和耐磨性要求很高的热塑性和热固性塑料模具。
b)塑料模具压塑模金额注塑模、模具加强箍。
c)适合于透明、镜面产品的塑料模具。本回答被提问者采纳
1.2767基本信息：
中文名称1.2767材料产地德国葛利兹钢厂材料属性塑胶模具钢材料材料名称德国葛利兹模具钢材W.1.2767
1.2767材料名称 德国葛利兹模具钢材W.1.2767
1.2767材料属性：
塑胶模具钢材料
出厂状态
退火硬度最大至285HB
1.2767主要特性：
该钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀性效果特佳，抛光及切销性能良好，易达到镜面效果。淬透性极好，可空冷淬硬，机加工性能极好。
1.2767主要应用：
一重型高韧性压印模
一需高应力注塑模
一重型冷作工具
一切削刀具
一需高硬度极高韧性之塑胶模
加工抛光
此钢材正常情况下(不加药水)光亮度可达到90%。
抛光工艺如下:
1.用油石条(由粗至幼)打磨表面如下:#320->800->1200->3000
2.用砂纸(由粗至幼)打磨表面如下:#1200->1500->2000->3000
3.直接用#1钻石膏抛光。
以上工序全部做完基本上已达到镜面效果，如果发现某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，问题就得到解决了。
注:打磨#1500、2000砂纸时需要用交叉方法重复两次
由于钢材的清净度高，材质均匀，因而抛光性能优越，可达高度镜面处理。
注意:在抛光时应用压力不宜太大，以免造成表面缺陷。
化学成分
C Si Mn P S Cr Mo V
0.40-0.50 0.10-0.40 0.20-0.50 ≤0.025 ≤0.005 1.20-1.50 0.15-0.35 3.80-4.30