工厂安装室内定位系统有以下好处：
提高安全性：工厂内部存在一些危险区域和危险设备，安装室内定位系统可以实时监控员工位置和活动，及时发现和处理安全问题，从而提高工厂安全性。
提高生产效率：室内定位系统可以实时监控生产设备的运行状态和位置，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
降低管理成本：室内定位系统可以实时监控员工、设备和物料的位置和运动轨迹，从而提高管理效率和减少管理成本。
优化工艺流程：通过对工厂内部物流和设备运动的监控和分析，可以优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
提高员工管理：室内定位系统可以实时监控员工的位置和活动，可以更好地管理员工的出勤情况和工作状态，提高员工管理效率和精准度。
促进智能化管理：室内定位系统可以与其他智能设备和系统进行集成，实现智能化管理和自动化控制，促进工厂的智能化发展。
综上所述，工厂安装室内定位系统可以提高工厂安全性、生产效率、管理效率和精准度，优化工艺流程，降低管理成本，促进工厂智能化发展。
你的问题有点泛，下面从当前主流的需求与解决方式讲讲，希望对你有帮助。
首先室内定位是以需求导向型的，即需求不同，定位的方式方法可以有较大差异，实现功能也会不同。
【现状】
中国制造2025》中明确提出把“智能制造”作为“信息化、工业化”深度融合的主攻方向，即通过智能制造、智能制造系统，实现智能化产品生产，以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，实现制造业由大变强的历史跨越。在商用空调行业的“智能化”道路上，国内外龙头企业都在积极开展相关的研究工作。
智能工厂建设，是在数字化工厂建设的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划安排生产，同时推进智能系统等新兴技术于一体，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
为此，RFID识别技术、各类传感器、高精定位技术、图像获取技术等物联网技术应用提上日程，构建底层智能化基础，进而为智能化、数据化、合理化管理及变革提供有效依据。
【痛点】
1.2.1.生产效能
在生产过程中，传统人员及流程管控方式多为手动记录后总结，众多的流程导致生产物料到产品过程中，每个阶段所需时间及人手难以实时进行调节，事后的总结也不能覆盖所有生产状况，从而生产效能无法实时调优。
故需采用UWB人员定位技术，实时准确定位工作人员、物料及产品所在阶段，实时反映每个阶段工作人员的效率、物料缺失与到位效率，并根据不同阶段效能变化而实时调控人手分部。
1.2.2.人员在岗监测
生产区域工作人员在岗情况无法实时监测及考核，从而对生产效能的稳定产生不小挑战，且当人员离岗时，需要紧急找回需花费较多时间。
故需利用UWB精准定位技术，对作业人员进行位置监控，以及划定电子围栏，可对人员进行在岗在位的实时判断，特定区域超时驻留的快速提醒等，让所管理的人员实时展现与图纸之上，快速调配管理。
【解决方式】
在精细化生产管控中，通常采用高精度定位的方式，如UWB，以此达到高精度位置信息，从而利用位置信息进行如下优化：
①人员管控：包括在岗在职、离岗时间及行踪规范、外协人员禁止进入管控及工作区域电子围栏；
②危险警告：突发事件一键通知撤离、非法聚集时间警报、禁入违反警报、禁出违反警报、非法久留区域警报等。
③物料管控：物料调配效率管控、物料到位管控、物料车调度管控。
④车辆安全：叉车与人防撞提醒、叉车与车防撞提醒、叉车转角防撞提醒等。