答；冷拔钢管工艺流程简介
冷拔(轧)钢管 小口径精密管 小口径合金精密管 ：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
成功范例高精度冷拔生产 冷拔精密钢管 技术在八十年代末才在国内推广应用，采用这项技术的企业多都取得了较好的效益。以江苏无锡某乡镇企业为例，该企业在1992年采用这项技术，投资650万元建立了高精度冷拔钢管厂，员工60人(多为农民合同工)，截止到1999年底已获得税后利润2400万元，固定资产已达1300万元。 2)、原料和成品管价格国内无缝钢管价格在4200～5200元/吨，直缝焊管价格在2900～3600元/吨。高精度冷拔主要产品：液压、气动缸体管，DOM管，汽车、拖拉机、摩托车用小口径精密钢管，煤炭井下支柱管，石油地质用管，根据品种规格;价格在9000～1300元/吨。 3)、投资回报分析以建造二台拔机、生产纲领为4000吨冷拔精密管能力的生产线概算，项目总投资额约1000万元人民币。以建造一台拔机、生产纲领为2000吨冷拔精密管能力的生产线概算，项目总投资额约850万元人民币。按毛坯管5000元/吨、成品管售价平均按9500元/吨计算。按方案(1)建两台拔机，达产后年产4000吨冷拔精密管，销售收入3800万元，实现利润640万元(保守地按一吨1600元利润计算)。投资回收期为2.5年(从投资年份计算)。按方案(2)建一台拔机，达产后年产2000吨冷拔精密管，销售收入1900万元，实现利润320万元，投资回收期为3年(从投资年份计算)。
在我们现在的建筑中，要是想要使用尺寸更小质量更好额钢管所以必须要采用冷轧的技术，冷钢钢管在我们现在的使用中是非常常见的，而且冷轧钢管的冷轧过程一般都是在冷轧机上面完成的，而且，钢管的使用在现在来说也因为各种形式的需要在变换着不同的种类，而且钢管的使用在变断面和圆孔槽以及不懂的锥形顶头所组成的各种圆形孔型中进行轧制，现在的冷拔钢管的工艺可以说是已经非常的完善了。
冷钢钢管的工艺中要运用到拉拔，挤压还有穿孔等方法进行生产，而且在钢管的生产中，有一面是要进行中空截面的，而且周边还要看有没有焊接的圆孔。
关于冷拔钢管的工艺流程
冷拔钢管的原料是热轧钢管，乣经过酸洗以后将热轧钢管的的氧化皮去除掉以后进行冷链扎，成品是轧硬卷，因为在制作过程中，连续的变冷让钢管变形然后引起了冷作硬化，让轧硬卷的强度和硬度都有所上升，韧塑指标发生下降，所以，冲压性能也是在不断的恶化的，因为只能够用于简单变形的零件，轧硬卷也能够作为热镀锌厂的一种原料。
因为热镀锌机组的设施都是有退化的，所以总的来说，冷拔钢管的工艺是要经过管坏的基础然后加热，在进行打孔，然后是退火，完成以后经过酸洗，然后就是涂油，也就是镀铜，还有就是多道次冷拔，也就是我们说的冷轧，还有就是坏管和热处理，最后进行矫直以后还要经过水压试验，俗称为探伤，最后入库。
冷拔钢管是属于机械结构的，液压设备的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要经过精细的计算和设计的，而且还要选用精密无缝的管制造机械结构和液压设备，这样一来能够大大的节约关于机械加工的工时，还能够提高材料的使用率，对于商品的使用适量也是能够有所提高的。
随着现在工业事业的是不断的发展，冷钢钢管的制作工艺越来越严格也已经越来越精细，目前，冷拔钢管的尺寸也有很多的，常用的规格从12mm一直到52mm不等，适用于各种的工业作业，而且现在有很多的专业生产冷拔钢管的厂家，所以在选择的时候一定要对于所要选择冷拔钢管的质量进行非常严格的把关。
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