第1个回答 2024-04-11
1. 整理（SEIRI）
将所需与不所需的人、事、物区分开来，并对不所需的物品进行处理。这一步骤涉及对生产现场的物品进行分类整理。
2. 整顿（SEITON）
对生产现场必要的物品进行合理布局和分类，以便快速取用所需物品，同时在最有效的规章和流程下完成工作。
3. 清扫（SEISO）
清除工作场所的污垢，使潜在的问题易于发现，这是自主维护的第一步，有助于提高设备的运行效率。
4. 清洁（SEIKETSU）
通过持续执行整理、整顿、清扫等活动，消除安全隐患，创造良好的工作环境，提升员工的工作满意度。
5. 素养（SHITSUKE）
培养员工养成良好的工作和生活习惯，通过实践5S提升员工的个人修养，促进与企业共同进步，这是5S活动的核心目标。
扩展资料：
5S管理的五大效果
1. 确保安全（Safety）
通过实施5S，企业能够减少因疏忽导致的火灾、滑倒事故，以及违反安全规定引起的一系列问题，从而确保生产安全。
2. 扩大销售（Sales）
一个清洁、有序、安全、舒适的工作环境，以及训练有素的员工队伍，能够增强客户的信任，有助于销售增长。
3. 标准化（Standardization）
5S活动有助于养成员工遵守标准的习惯，确保各项活动和作业按照既定标准执行，从而提供稳定的质量。
4. 客户满意（Satisfaction）
通过保持工作环境的清洁和产品的卫生，5S有助于提高产品质量，满足客户对高质量产品的需求。
5. 节约（Saving）
5S不仅减少了生产中的辅助时间，提高了工作效率，还通过降低设备故障率提升了设备使用效率，从而实现成本节约。
参考资料：
百度百科-5S管理