调质和淬火的区别？
我在很多资料上看到说，淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质，这句话对吗
我记得有的材料只能调质不能淬火。如A3钢。
还有的技术要求上我看到，先调质以后加工，然后再淬火，精加工。如果说调质=淬火加高温回火的话，这好像不太对了吧
另外，请问一下，淬火，调质，时效处理等方法一般常用的哪些材料上。比如A3不能淬火
1、定义不同
淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度，保温后迅速冷却（一般的是放入冷水；盐水或油中）的一种热处理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。
调质：又称为“高温回火”一般习惯将淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质，调质可以使钢材得到良好的综合机械性能（硬度；韧性）一般承受交变载荷的零件大多采用＂调质“处理。
2、工艺步骤不同
调质通常指淬火加高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 调质比淬火多了一步高温回火的过程。调质包含了淬火。
3、目的不同
淬火的目的是提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
调制的目的是使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。
扩展资料：
钢材的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
淬火的方式：
1、单介质淬火
工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。
2、双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却。
3、分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点附近，工件在这一温度停留2min～5min，然后取出空冷。
4、表面淬火
将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的局部淬火方法。
参考资料：
调质：（通常指淬火＋高温回火），以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火：（通常指淬火后不再高温回火）， 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。本回答被提问者采纳
通常来讲，调质就是淬火+高温回火。你说的调质之后再加工然后淬火再精加工，我猜测，应该是调质之后粗加工，表面淬火再精加工的工艺。没有什么奇怪的，获得较好的整体性能，芯部性能以及较高的表面硬度。不冲突。至于都用在哪些材料上面，建议去看看专门的热处理手册和资料学习。热处理是一门单独的学科，知识量非常大。
如果仅仅是机械设计中的热处理应用，看看机械设计手册，在参考热处理的资料就可以了。如果因为设计需要，对零部件材料有较高要求，那就需要找专门的厂家配合。我个人不认为所有的知识都精通是必要的。如果只是简单了解，百度里有，我就不去复制了，哈哈哈